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电磁阀作为自动化控制仪表系统的执行器之一，它是一种依靠电磁力为主要动力源的自动电磁阀门，电磁阀由于结构简单、操作方便、容易安装及维护、动作快等特点，目前已经成为很多工业行业挑选成为流体控制自动化的优选产品之一，一般广泛运用在水、气、油、天然气、蒸汽、腐蚀性介质等涉及到管路流体自动控制的装置系统之中。
随着工业化时代的到来，电磁阀产品市场的强劲需求在日益增大，俨然已成为流体控制自动化产品之一。而根据电磁阀的开启工作形式，可分为两大类，先导式电磁阀和直动式电磁阀。但如果选型不当，容易造成电磁阀不工作等情况，同时对工况用途的安全性产生一定的影响。那如何区别两者之间的不同，及各自的特征，才能让它们更好的应用呢？
直动式电磁阀：
直动式电磁阀一般是用于小口径，低压力的环境，这种结构的阀门打开时，不需要要求介质的压力，零压启动，所以相比先导式电磁阀的的启动速度，会来得更快一些，特别适用于要求快速切断的场所中。
特点：功耗比先导式电磁阀大，一般在5-20w，高频通电容易烧毁线圈，但是控制简单，使用范围广。在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
先导式电磁阀：
先导式电磁阀一般是用于大口径，高压力的场合，这种结构的阀门打开时，要求电磁阀的压力不能低于0.05MPa，必须有先导压力，否则是无法打开的。此外先导式电磁阀相比于直动电磁阀的流通能力要来得大，一般CV至可以达到3以上。对于压缩空气的纯净度要求较高，直动的就没有那么严格了。
特点：电磁头小，功耗小，0.1-0.2w ，可频繁通电，长时间通电，而不会烧毁，而且节能。流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制），但必须满足流体压差条件 ，不过液体的杂质容易堵塞先导阀孔，不适用于液体使用。
电磁阀直动式和先导式区别：
1、介质洁净度要求：先导式电磁阀对流通介质的纯净度要求比较高，直动式则没有那么严格了。
2、功率和损耗：直动式电磁阀功率和损耗要比先导式更大。
3、流通能力：先导式电磁阀的流通能力相比于直动式要大一些，一般CV值可达3以上，而直动电磁阀的一般CV值都是小于1。
4、响应时间：直动式电磁阀的启动速度相比先导式来得快，多用于快速切断的场所。因为先导式电磁阀是通5、电后小阀先开启，主阀后开，直动式电磁阀则是主阀直接打开。
6、承受压力：先导式电磁阀的承受液压力，比直通式电磁阀承受压力大。
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电磁阀分类
国内外的电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不 同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、 分步直动活塞结构、先导活塞结构）。
直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关 闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀：
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀 和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀 下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推 动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。
先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压 力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀 件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
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