公司名称：深圳市科圣达超声波自动化设备有限公司
技术专员：李经理
24小时：
全自动手机线路板芯片超声波清洗机是一台全自动的专用手机线路板芯片清洗系统，清洗过程由PLC控制，11个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、超声波漂洗槽、慢拉槽等组成一条连续工作的装置。工作时人工把清洗蓝放到上料台上，传输系统依次把清洗蓝送往各工序，后由上下料位下料即可。除上下料外，整个清洗、烘干过程无人工干预。整机全封闭式结构，装有可拆卸的观察检修门。
全自动手机线路板芯片超声波清洗机清洗流程：超声波溶剂清洗→超声波溶剂清洗→滴空槽→超声波水溶剂清洗→超声波水溶剂清洗→纯水喷淋漂洗→超声波热纯水漂洗→超声波热纯水漂洗→超声热纯水漂洗→热纯水慢拉脱水→热风烘干。
全自动手机线路板芯片超声波清洗机优势：
设有智能上下抛动系统。清洗面均匀，效果更佳
锯形溢水结构，比其他同类型产品节水30%
设有独立过滤循环系统
超声波采用效率高达95%的发生器，功率10-99%可调
采用自主研发的新慢拉脱水和热风干燥技术，使得玻璃清洗干燥效果更佳，合格率达到98%以上。
手机线路板芯片在

它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board,PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
清洗SMT的污物有哪些：
阻焊剂、松香、焊锡；
手印；
PCB异物；
氧化污物；
元器件杂质、pqrlicle（颗粒、微粒）必须清洗干净，不能遗留黑点，否则将导致芯片不清晰，像素无法达到要求。则属于一个半成品清洗，再经过离心清洗→17M→H/B（holder Board）→成品→测试（调焦、成品测试、OTP烧录等）。
随着手机模组应用越来越广，质量要求也越来越高，因此对手机模组的清晰度也提出了更高的要求。VGT-1109FH光学超声波清洗机，共有11个功能槽，由循环过滤系统、自动恒温系统、储液箱系统、抛动系统等组成。设备采用水溶剂洗涤、纯水漂洗、IPA脱水、慢拉烘干，设备为环保型清洗机。
全自动手机线路板芯片超声波清洗机清洗工艺：
1浸泡漂洗、抛动→2超声洗剂洗、抛动→3超声洗剂洗、抛动→4超声纯水漂洗、抛动→5超声纯水漂洗、抛动→6超声纯水漂洗、抛动→7超声纯水

超声波IPA蒸汽干燥槽结构：
1、蒸汽浴洗的加热方式采用高温油（导热油）外包间接加热,由于高温油加热温度高,且对IPA加热密度均匀,因此可以获得均匀、足够地蒸汽密度，获得良好的蒸浴效果和干燥效果。因是外包间接加热，安全性高；
2、为减少挥发，降低使用成本，防止异味的溢出，又可获得良好的冷却干燥效果。因此，在上部设足够冷却区间，并分为两层冷凝管冷却，由冷水机提供冷却源（需方自备）。采用“大肚婆"的形式；
3、IPA由于易溶于水，一定时间后浓度会降低，为保证蒸浴和干燥效果，需要定时更换IPA溶液。更换时可以通过球阀控制，排放到废液储存箱；
全自动手机线路板芯片超声波清洗机高温油设液位保护装置；
全自动手机线路板芯片超声波清洗机慢拉提升机构原理：
1、高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外，更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点，最后都将影响清洗效果。IPA有较高的沸点，又能较好的溶于水，经过前面IPA的有效脱水和该槽的蒸汽浴洗，工件表面已仅存IPA，经过高温后有效地散失，可以实现表面高清洁度和干燥之目的；
2、电机采用东力电机，工作稳定性、可靠性实践证明良好；
全自