公司名称：深圳市科圣达超声波自动化设备有限公司
技术专员：李经理
24小时：
全自动多点选择性波峰焊也称选择焊，应用PCB插件通孔焊接领域的设备，因不同的焊接优势，在近年的PCB通孔焊接领域，有逐步成为通孔焊接的流行趋势，应用范围不限于：电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。
全自动多点选择性波峰焊分为离线式选择性波峰焊和在线式选择性波峰焊两种
离线式选择性波峰焊：离线式即指与生产线脱机的方式，组焊剂喷涂机和选择性焊接机为分体式1+1，其中预热模组跟随焊接部，人工传输，人机结合，设备占用空间较小。
全自动多点选择性波峰焊实时接收生产线数据全自动对接，组焊剂模组预热模组焊接模组一体式结构，特点是全自动链条传输，设备占用空间较大，适合自动化要求较高的生产模式。
全自动多点选择性波峰焊特点：
CCD扫描直视编程界面节省时间、生产路径可独立优化提高生产效力、可视化焊接补偿功能为操作者快速完成生产参数导入进行生产。
自定义的喷点大小和速度组合精确控制生产制程适合各种复杂焊接和品质要求
全自动多点选择性波峰焊

相比其他选择焊，志胜威选择焊编程时配有视觉对位系统，编程快速；
全自动多点选择性波峰焊优势：
较小的设备占地面积
较少的能源消耗
大量的助焊剂节省
全自动多点选择性波峰焊大幅度减少锡渣产生
大幅度减少氮气使用量
没有工装夹具费用的发生
一体化全功能性机型，整机内部同时有三件PCB板或治具分别在喷雾，预热及焊接处工作，提高机器整体产能。
全自动多点选择性波峰焊独立的喷雾运动平台与独立的焊接运动平台。
全自动选择性波峰焊焊接质量高，大幅提升焊接的直通率。
SMEMA在线运输，支持客户进行灵活组线。
全电脑控制，参数均在电脑上设定与保存。生成配置文件，便于追溯与保存
全自动多点选择性波峰焊操作方法：
波峰焊机焊接准备工作；
接通电源，开启锡炉加热器(正常时，此项可由时间掣控制)；
检查波峰焊机时间掣开关是否正常；
检查波峰焊机的抽风设备是否良好；
检查锡炉温度指示器是否正常：用玻璃温度计或触点温度计测量锡炉液面下l0～15处的温度，两者差值应在±5℃范围。
全自动多点选择性波峰焊检查预热器是否正常，设定温度是否符合工艺要求：打开预热器开关，检查其是否升温，且温度是否正常。
检查切脚机的工作情

及时准确做好设备运转的原始记录及焊点质量的具体数据记录：
焊完的PCB板要分别插入运输箱内，相互不得碰压，更不允许堆放。
全自动多点选择性波峰焊进行波峰焊接操作记录：
　　波峰焊接操作员应每2小时记录锡炉温度、预热温度、助焊剂比重等工艺参数次，并每小时抽检10pcs机板检查、记录焊点质量，为工序质量控制提供原始记录。
全自动选择性波峰焊输送参数：
PCB宽度（mm）: 30-350（拼板生产30-165）
PCB长度（mm）: 50-310
PCB顶部高度（mm）: Max:50
PCB底部限高（mm）: Max:30
传送高度（mm）: 900±20
全自动选择性波峰焊喷涂助焊剂参数：
助焊剂喷涂方式 :液柱+喷雾
助焊剂容量 :2-4L
喷涂液柱宽度 :5-10mm
全自动选择性波峰焊液柱喷头口径 0.25mm
喷雾宽度 :15-30mm
喷雾口径: 0.5-1.0mm
全自动选择性波峰焊预热模块参数：
加热方式 :红外线加热