本试验机适用于砂浆、空心砖、水泥、水泥制品、耐火砖、工程陶瓷、工程塑料及制品、石料、木材等建筑材料的抗压、抗折及霹雳强度试验之用。本机采用液压加荷、试件所受的压力由测力数显表上直接读出。

2、主要规格

2.1试验机试验力KN：300

2.2测力范围KN：10～300

2.3试验空间：φ160×（175～375）

2.4活塞行程㎜：80

2.5示值精度：≤±1.0%

2.6电机功率：1.1KW（0.75KW）

2.7机器尺寸㎜：940×400×1460

2.8净重㎏：420

2.9装箱尺寸（长×宽×高）：1350×800×1500

2.10装箱重量㎏：520

3、结构简介

本机由机体、油泵、送油阀、回油阀和测力仪表等主要部分组成。

3.1机体部分

承压部份是框架结构，二根支柱用螺母把上、下横梁开关成一体，紧固在台板上。活塞护板与油缸间装有防尘罩，活塞护板上装有料盘作为试件压碎后排屑之用，装在下横梁上中间的油缸和活塞是本机的主要零件，二者都须经研磨，具有特定的配合间隙。

支承部分由台板、底板胶六根立柱固定起来，支承起承压部份、控制框部份及电机泵、油箱等。

3.2油泵、送、回油阀

油泵和电机连接后直接固定在油箱上，油箱固定在机架底板上，送、回油阀分别安装在控制柜下部，控制柜固定在台板上。

油泵为直轴式轴向柱塞泵，加力时，从油泵来的高压油进入送油阀，控制操作手轮就能调节到油缸的油量而达到所需的加力速度（送油阀和安全阀为一体式）。由油缸来的回油通过回油阀流回油箱而卸力。

3.3测力仪表

　测力仪表采用JL-02试验机力值显示仪。该显示仪由传感器、放大板、A/D转换板及微型数显打印机等部份组成（详见本说明书第七节“试验方法和力值显示仪的使用”）。

4、安全装置

　试验力安全装置：当试验力超过每级试验力2%—5%左右时，或传感器输出达到值时，开关动作，使电机停转。

　工作活塞超行程安全装置：在立柱上装有行程开关，当活塞上升超过规定值时，能动行程开关，使电动机停转。

　在电气板上装有热继电器，温升超过规定值时，电机停转。

5、安装

试验机应装稳固的基础上，环境应清洁干燥，无腐蚀性气体，附近没有强震源。

6、试验前的准备

　在使用前必须进行检查：油箱油标位置（当环境温度为15±5℃，建议采用GB443-84N46,相当于30号抗磨液压油；当环境温度为25±5℃，建议采用GB443-84N68，相当于40号抗磨液压油）。

7、力值显示仪的使用和精度调整

本电脑数据采集仪用于采集数据并根据国家标准的要求进行处理，最后打印记录。

7.1技术参数　

7.1.1精度等级：　　　　　　　　I级

7.1.2使用条件：

7.1.2.1额定电压：　　　　　～220V±10%V，50Hz

7.1.2.2工作环境温度：　　　　　　0～40℃

7.1.2.3功　耗　　　　　　　　　≤30VA

7.1.2.4打印纸尺寸：　　　　　　　45㎜

7.2安装及接线　　　　　　　　　　

将本仪器安装在整机的适当位置，将传感器电缆线、过载输出电缆线与仪器可靠连接，再接通电源，仪器即可正常工作。

7.3功能简介

7.3.1时间显示：　年、　月、　日、　时、　分。

7.3.2试件组号设定：0000-0235.根据需要自行在此范围内设定。

7.3.3试件截面代号设定：

　　　（1）——用于截面为100㎜×100㎜的立方体抗压试体

　　　（2）——用于截面为150㎜×150㎜的立方体抗压试体

　　　（3）——用于截面为200㎜×200㎜的立方体抗压试体

　　　（4）——适用于任意截面的抗压试件

　　　（5）——用于截面为150㎜×150㎜×550㎜的抗压试体

　　　（6）——用于截面为100㎜×100㎜×400㎜的抗压试体

　　　（7）——用于截面为40㎜×40㎜×160㎜的抗压试体

　　　（8）——用于截面为70.7㎜×70.7㎜的立方体抗压试体

7.3.4操作界面功能：

显示窗1：测量力值显示KN

显示窗2：加荷速度显示KN/S

显示窗3：试验峰值显示KN

微型打印机：16P中英文并口前装纸面板式微型打印机

操作键盘：0-9数字键，功能操作键。

7.3.5数据存储：本仪器具有数数据记忆的能力，掉电后试验数据由仪器内芯片组存储，恢复通电后能调取原存储数据，查询或打印。若使用通讯软件还可以和微机连接，将仪器内数据存储于微机或通过网络传输管理中心，得以实现计算机备份，数据联网共享，管理中心集中管理。本仪器内存储量为151组测试单元，即编号为000～150#，每组测试单元包括3或6个测试值及强度平均值，当你存储第150组试验数据时，组数据（000#数据）将被挤出。

7.4用户使用操作说明

7.4.1时钟设定：用户初次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。

按“时钟”键，仪表（窗1窗2）显示：——年——月——日，如果不正确可输入数字键修改闪烁位,修改完年月日后按“确认”键，仪表转而显示：——时——分——秒，如果不正确同样可用数字键和“退出”键（实现移位）进行修改，“确认”键保存退出。

7.4.2试验的操作

7.4.2.1标准试件的检测：按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重

按“检测”键，仪表显示：窗1显示：d 0 0 0 1(1闪动)

　　　　　　　　　　　　窗2显示：S       4

　其中d 0 0 0 1中0 0 0 1是指试件的组号，用户可根据需要在0000-0150之间任意设定，按“确认”键，窗1显示“n　1”，1是指当前组试件序号，1指当前组的第1个试件，其有效数为1,2,3,4,5,6,7,8.按“确认”键，窗2闪烁，“S　　　4”，输入截面代号后再按“确认”，开始该组的试验。

其中S——4中的4截面代号为4.截面代号分别

0——非标试件

1——100㎜×100㎜的立方体试件

2——150㎜×150㎜的立方体试件

3——200㎜×200㎜的立方体试件

4——任意截面的试件

5——150㎜×150㎜×550㎜的立方体试件

6——100㎜×100㎜×400㎜的立方体试件

7——40㎜×40㎜×160㎜的立方体试件

7.4.2.1.1组号、试号序号和截面代号的输入：如做第1　3　2组试件组，键入数字0,1,3,2后，窗1显示d 0 1 3 2，按“确认”，窗1显示：“n 1”，表示从第1块试件开始做（用户根据需要也可修改n为其他数），按“确认”，窗2闪烁，显示“S　4”表示截面代号4,试件为150×150,

　如果输入的截面代号为4时，按“确认”后显示S0000,且数字闪烁，此时应输入截面的实际面积（cm2）如截面70.7×70.7（㎜），计算其面积为50.0 cm2，则应输入5、0、0,显示S050.0,按“确认”键后开始试验。

　7.4.2.1.2抗压试验过程：输完组号，试件序号和截面代号后，用户可连续进行试件的压试：放入个试件，打开送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，换入第2块试件，加载至试件破裂，再换入第3块试件，该块试件结束后，仪表自动打印出该组的试验数据（如用户选择的截面代号是7或8时，要进行到第六块试件结束后，仪表才打印出该组试验的结果）。

　试验过程中想取消某块试件的试验结果，可直接按“检测”键，重新输入组号、试件序号、截面号，开始某块的试验，仪表会记录该组该次的数据。