蒸煮机采用全不锈钢制作,*的控制仪表,造型美观,操作及维护方便等特点。与目前杀菌池现相比劳动强度低,耗费人力少,自动化程度高。温度可在98摄氏度内自动调控,上下层水温差较小,产品质量容易控制。本产品符合GMP、HACCP的认证要求,卫生高效,是食品加工行业的理性设备。具有链板和链条送进出料、效率高等特点。漂烫水循环装置结构简单,运行可靠。
适于各种蔬菜、水果、肉食的漂烫,杀青,是速冻、脱水、动感、脱皮及其他深加工预处理的漂烫设备。同时本机也是巴氏杀菌、食品蒸煮的设备。是果蔬类食品、肉制品、海产品在流态化速冻前和进恒温库的设备。
1.设备槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2.设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢烫伤操作人员,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀。
3.设备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减轻传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减轻网带的拉力,延长使用寿命。
4.输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内。
5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热,水温迅速达到预定温度,有利于节约能源,减少噪音,使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小,从而保证槽内水的温度温差小,杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。
6.水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环。
7.设备有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便。
8.设备顶部配有排湿口,有效排出因水蒸汽形成的热流。
9.冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不仅对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,还可以对产品表面进行二次清洗。
设备整机保修一年,质保期内我方无偿提供服务,质保期后我方只向买方收取成本费。如设备发生故障,我方将在接到买方通知后,安排工程师在72小时内到达买方工厂,排除设备故障(因交通安排和天气影响延迟到达的除外),并在三日内使设备恢复至正常运转状态。如属重大故障不能及时修复,卖方与买方协商确定修复时间。
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:徐经理
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