衬板是球磨机的易损部件。在轧机的工作中,衬板将受到钢球和材料的连续冲击和磨剥,并且还将被矿石浆液腐蚀。此外,还将添加诸如矿物,衬里和钢球材料,硬度以及安装和操作条件等因素。所以,衬板将继续磨损和损坏。那么如何解决球磨机衬板的磨损问题,提高球磨机的生产能力呢?
(1)合理选定钢球和衬板。在硬度方面,球磨机衬板与钢球的硬度比值应控制在(~)之间。钢球硬度为被磨制煤硬度的倍。在材质方面:ZGMn13衬板热处理后其金相组织为奥氏体。此外,要合理确定钢球的球径。
(2)低负荷运行时,及时调整球磨机的进煤量。
(3)将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形,避免该处应力集中。
(4)严格控制媒质,降低煤矸石含量,提高煤的可磨性系数。
(5)对新更换衬板的球磨机,根据其特性,先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月,待衬板的硬度和韧性有一定提高后,再使用硬度稍高点的钢球,这样可以提高衬板的使用寿命。
(6)及时消除设备缺陷,防止衬板损坏范围的扩展,确保机组经济地运行。
(7)严把衬板的安装质量关。如果衬板与筒体不吻合,可调换衬板或对筒体局部挖补处理。固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。
另外,衬板安装、调试后,应对固定衬板螺栓再复紧,保证固定螺栓具有一定的预紧力,以防运行中螺栓松动。
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