操作方法
交流标准 TIG、 交流柔性 TIG、 混合 TIG 焊接时的注意事项
清洁宽度调整
交流 TIG、 混合 TIG 焊接时， 可调整电弧清洁作用的强弱（清洁宽度）。

操作方法
■ 输出电缆
使用时， 请尽量将焊炬电缆及母材电缆拉直。
连接延长电缆时， 根据使用状况， 输出电流可能会降低。
电极和母材短路时， 根据使用状况， 有时异常指示灯（输出侧过电压） 亮灯， 输出停止。

特 征>
1 交互输出交流电流和直流电流。
直流输出时， 电弧声音低； 交流输出时， 电弧声音高。
2 若在交流输出时插入填充焊丝， 可收到良好的作业效果。
3 若将频率调整为 1～2Hz， 可容易掌握填充焊丝的插入时间。
（注） 选择混合 TIG 模式进行焊接时， 请将脉冲频率切换开关设在脉冲[无]侧。

特 征>
1 输出电极负极和电极正极时输出电流峰值相等的矩形波电流。
2 焊接范围广， 薄板到厚板均可。
3 厚板和薄板接头等热容量差大时， 利用脉冲波形输出控制， 可使焊接容易化。 请使用低脉冲。

手工焊条件表（参考）
下表仅是标准焊接规范的参考值。 实际焊接时， 需要根据被焊物形状、 焊接姿势、 焊条种类等设定
相适应的焊接规范。
各种焊条的焊接电流范围因焊条种类、 直径而不同， 请依焊条进行选择。

将供气开关设[检查]侧， 打开焊接侧气阀，
开始送气。
· 检查气体流量后， 请设在[焊接]侧。
· 请根据所用焊炬， 将焊炬选择开关设在[空冷]
或[水冷]侧。
* 混合 TIG 焊接时， 请选择脉冲[无]。
· 使焊炬接近母材， 按焊炬开关， 产生电弧。
· 操作收弧控制切换开关和焊炬开关及脉冲频
率切换开关， 即可实现下表所示的电流控制。

10 焊炬选择开关……请根据所用焊炬， 选择[水冷]或[空冷]。
出厂设定是[水冷]。 使用直流手工焊时， 请选择[空冷]。
11 供气开关……焊接时请设在[焊接]侧， 调整氧气流量时， 请设在[检查]侧。
12 频率切换开关……TIG 焊接[无]及脉冲 TIG 焊接([LOW]脉冲(～25Hz)、 [MID]脉冲(10～500Hz))的切换开关。

13 脉冲宽度调整器……脉冲焊接时调整脉冲电流比率。 即脉冲电流相对于焊接电流(基值电流)时间+
脉冲电流时间所占的时间比率（脉冲/（基值+脉冲））。
14 上升时间调整器……TIG 焊接时， 调整由起始电流到焊接电流的转换时间。
15 脉冲频率调整器……脉冲 TIG 焊接时， 调整脉冲频率。
([LOW]脉冲(～25Hz)， [MID]脉冲(10～500Hz))
16 脉冲电流调整器……调整脉冲 TIG 焊接时的脉冲电流。

17 下降时间调整器……TIG 焊接时， 调整由焊接电流到收弧电流的转换时间。
18 滞后停气时间调整器……调整 TIG 焊接后的滞后停气时间
19 混合 TIG 频率调整器……混合 TIG 时， 调整交流电流和直流电流的切换频率。
20 引弧方式切换开关 …… 选择引弧时的电极极性。（参照 P26[引弧方式切换开关]）
21 交流输出频率切换开关……选择交流输出频率， “高" 为 100Hz， “低（标准）" 为 70Hz。
（清洁宽度调整电位器设定在位置）
※交流输出频率为70Hz时， 能够较广泛地用于纯铝和铝合金的焊接
※交流输出频率为100Hz时， 可产生集中的电弧， 焊接速度慢时可防止
断弧。 适合于6000（铝镁硅合金） 系列、 7000（铝铜镁锌合金） 系列、
铝青铜等高质量焊接