填料精馏实训台
型号: JGHY-133 ¥: 询价
产品说明:
1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化 实训台 的概念。
3、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
4、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。
5、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。
6、手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。
7、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。
8、装置设计可360度观察,实现教学与实验。
技术指标
说 明
装置功能
1、了解填料 精馏 塔 实训台 的基本结构和工作原理,掌握其操作方法;
塔身透明可视,可观察塔内的工作状态;
进料可与塔釜液热交换,实现废热再利用;
4、 回流比 可 自动控制, 观察全回流和不同回流比下,对系统温度稳定性的影响;
5、管路及转子流量计内实验介质流动状态清晰可视;
6、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
设计参数
常压操作。
上升蒸汽量:2L/h。
回流比:4--∞。
塔顶浓度≥80%
公用设施
水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
电:电压AC220V,功率,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:乙醇—水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)。
主要设备
1、304不锈钢塔体:φ30×1200mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。
2、304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,采用不锈钢制作,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用*的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。
3、塔顶全凝器:盘管式,304卫生级不锈钢,尺寸φ89×300mm。换热面积,冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
4、管路:透明,耐温120℃,耐腐蚀。
5、转子流量计:透明可视,16-160L/h。
6、原料罐、产品罐:玻璃,4L,可密闭。
7、液位计传感器,400mm插入式液位计,4-20mA远传输出,流量检测机构。
8、塔釜压力:压力传感器,测量范围:0-20KPa,精度级。
9、进料计量泵,进料量:/h。
10、回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
11、温度传感器:Pt100,分辨率℃,精度%。插入长度可调整,直径φ3mm
12、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
13、处理器:执行速度μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。
14、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±%,内建RS485通讯模式。
15、温度模块:分辨率℃,精度%,内建RS485通讯模式。
16、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:处理器数据显示控制。
17、额定电压:380V,总功率:,质量:约150 kg
12、外形尺寸:1600*550*1600mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
13、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理
念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生
工程化理念。
测控组成
变量
检测机构
显示机构
执行机构
进料流量
蠕动泵
触摸屏
自动调节
回流比
回流比继电器
触摸屏
手动
液体温度
Pt100铂电阻
触摸屏
无
塔釜温度
Pt100铂电阻
触摸屏
固态调压模块
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