如今由于实施阶梯电价,很大程度上地提高了我们的生产成本。而熔炼炉的节能降耗,有利于降低企业的生产成本,提高核心竞争力,是目前各企业重点关注的事项。以下小编为您介绍熔炼炉节能的方法,内容如下:
一、选择正确的电流频率
电流频率会直接影响到熔炼炉毛坯的加热效率、感应器的热效率。
由于电流频率过高,加热时间会延长,增加热损失,降低热效率,加热效率降低导致变频设为费用增大。
二、端电压
加热节能较好的办法:提高感应器的端电压。由于这样会增加感应线圈的匝数,感应线圈上的电流降低,功率损失减少,提高了熔炼炉感应器的效率。
三、冷却水
冷却熔炼炉感应器的自来水为了节约水资源,我们应该循环利用,尤其是它还具有一定的温度,可以用于其他的用处。
四、电流密度
感应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数与感应器几何尺寸。
熔炼炉感应圈的密度大,功率损失会加大,感应器的电效率降低。
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