翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程: 1、液-液快速混合; 2、液-固悬浮;3、互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取) ; 4、强化应釜内液体物料的流动；

翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例: 1、某公司的聚苯乙烯聚合釜(悬浮聚合) 原使用五层二叶平板浆,产品合格不理想。改用本公司的翼型轴流桨(三层)后,成品颗粒的粒径分布比较均匀,产品合格率提高14%,同时搅拌能耗节约30%左右。2、某医药公司的氯醛化釜: 原使用45度斜叶搅拌桨,釜内固体物料不能良好悬浮,产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,搅拌效果大为改善,产品效率提12%,同时节约能耗12% .3、某燃料公司硝化签:原采用锚式和桨式组合桨,硝化时间场,能耗高,采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，硝化时间缩短40%,能耗节省23%。 4、某公司聚环氧乙烷聚合反应签:用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨,使产物的转化率从80%提高92%,并决反应釜内的颗粒沉积问题。5、赤霉素发酵罐(50立方米)发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程。用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取传统的三层弯叶涡轮桨,发酵指数提高% ,同时节能5%左右。6、柠檬酸发酵罐( 100立方米)同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨,使产酸率提高8%-10% ,同时节省搅拌能耗。

搪玻璃搅拌器主要型式有搪玻璃锚式搅拌器、搪玻璃框式搅拌器、搪玻璃浆式搅拌器、搪玻璃叶轮式搅拌器。

搪玻璃锚式搅拌器应用于中高黏度液体的混合、传热或反应等过程。公称压力≤，设计温度为-20℃-200℃，搅拌器公称转速为50-80r/min。

搪玻璃框式搅拌器是在锚式搅拌器的锚的上部增加一根横叶，还可增加立叶，搅拌范围更大。公称压力≤，设计温度为-20℃-200℃，搅拌器公称转速为50-80r/min。

搪玻璃桨式搅拌器应用于加强传热、固体溶解的场合，是一种径流式搅拌器，应用于搅拌黏度低的物料。公称压力≤，设计温度为-20℃-200℃，搅拌器公称转速为70-125r/min。

搪玻璃叶轮式搅拌器能使液体均匀地由垂直方向流动改变为水平方向流动，使上下翻腾，搅拌充分，应用于搅拌黏度低的物料。公称压力≤，设计温度为-20℃-200℃，搅拌器公称转速为70-125r/min。

开启式搅拌

开启式搅拌与普通搪玻璃搅拌相比，在水系统中功率相仿但混合时间缩短%，在低粘度物系中混合时间缩短%，在高粘物系中功率降低30%，相反混合时间缩短%，而且在搅拌过程中不存在分层现象，且提高产品得率2%--10%左右。

推进式搅拌

推进式搅拌适用于中，高黏度物料的混合，反应。 反应充分，使用效能大大提高。

轴流式搅拌

搪玻璃水翼型轴流搅拌桨，适用于黏度较低物料的混合，常配套于容积为5000L以上的反应容器使用。轴流式搅拌浆反应充分，使用效果得到了大型企业的一致认可。它由搪玻璃专用钢板作母材，桨叶由高性能的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：

1、混合更加均匀，时间缩短20％以上：

2、能耗降低30％以上：

3、产品收益率根据工艺对搅拌敏感程度有不同程度的提高。