电铸标牌的生产流程

电铸标牌的生产流程简介分为：晒版一电镀一剥离一上胶

　　1. 晒版：电铸母版采用镀后易剥离的不锈钢板，经除油洗净后，印上光致成像耐电镀感光胶，晒版显，进行后曝光处理以增加感光胶的耐镀性。

　　2. 电铸：将处理好的带有图像的不锈钢板用夹具夹好，放入快速电铸镍槽内进行电铸。电铸的时间与电流大小视被铸物件面积及厚度而定。

　　3. 剥离：将铸好的不锈钢板洗净干燥，然后用转移膜将电镀后的文字与图案完整地剥离下来。

　　4. 上胶：有两种：一是用网印法，将不干胶网印到电铸文字及图案的背面，待干燥后即可使用； 二是将不干胶先印到转移纸上，干燥后将转移膜上的电铸文字及图案贴到胶膜上，压紧后将不干胶膜转移到电铸文字及图案的背面。

电铸与电镀的区别

电铸与电镀的不同是

1. 电镀的产品是被镀件和产品的复合体。
2. 电铸则只是以电沉积层为所需要的制品。终要将镀层与母型脱离。

电铸的质量与脱模和电铸金属的金相特点有关。应用方面有利用延展性好的镍制光碟的母型，用导电性好的铜制作印刷线路，用硬度和耐热性好的铁制作冲压模，用性好和贵金属制作金导线或装饰品，利用银的杀菌作用制作DNA的增幅器等。

电铸，利用金属的电解沉积原理来复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工。它是电镀的特殊应用。