电解次氯酸钠发生器100g价格
 

水是人类赖以生存的生命之源，自来水处理厂则是生活用水之源，这习以为常的水其实也来之不易。

自来水处理工序复杂，包括化学和物理的澄清过程。一级泵站，输送原水至自来水厂。絮凝池通过混凝剂在水中生成絮状物，在沉淀的过程中由于电性吸附等物理原理去掉水中的悬浮固体。在分离过程中，沉淀池将水中颗粒较大而易于沉淀的杂质截流于沉淀池或澄清池中。

通过以上重重工艺之后， 水中依然存在细菌、病毒、寄生虫卵、藻类等微生物，这些微生物会对人体健康造成巨大威胁，所以在配送到千家万户之前还需一个关键步骤———消毒。

“消毒”路漫漫

一百多年前，自来水行业开始采用率气消毒，率气消毒有着价格低、操作使用简单、消毒持续性好等优点，一度成为使用zui广泛的消毒方式。但是率气本身，而且液氯在运输、存储和操作过程中存在安全隐患。

随后二氧化氯以其强氧化能力在欧美被采用。然而二氧化氯不稳定，难以保障安全运输。在二氧化氯制备的过程中，大量未参与反应的有毒原料（氯酸盐等）对水质也会造成了二次污染。此外，二氧化氯的运行成本很高，大约为次氯酸钠的五倍以上。

1) 原料易得，原料为盐、水、电，每生成 1kg 有效氯，需精制盐：3.5Kg ， 软化水：56.8 L ，电：4.5 kWh-AC 无须大量运输危险品，10%商品次氯酸钠溶液、二氧化氯制备原料浓盐酸和氯

酸钠或亚氯酸钠均为危险品，贮存和运输会受到越来越严格的限制。现场制备

次氯酸钠溶液非常安全，可以避免日益严格的限制。 2) 没有潜在的漏氯风险，对人及环境没有任何危害和污染。 3) 消毒溶液为现产现用，即使短时间储存几乎不衰减，而 10%商品次氯酸钠

溶液衰减很快。 4) 中国的氯碱业是非常发达的，中国的钛的质量是世界上的，由国产的

钛作为基料，表层涂履铱钌等贵金属，这种电极特别耐电解的氧化，比其 它电极可以提供更好的转换效率。 5) 设备自动化程度高，操作便捷，可配备 PLC 控制系统，实现无需人值守。

6) 的氢气稀释系统，能够把制备过程中产生的氢气通过可靠的透浦式风

机，一用一备，一台风机停机时另一台立即启动，不间断吹风，以新鲜空 气稀释到 1%以下，从而控制在规定的着火下限浓度的四倍的安全系数 以下，确保生产的安全。

电解次氯酸钠发生器100g价格

总体设计

1) 橇装或分体式总体设计：根据次氯酸钠需用量与安装房间大小、形状的 不同，采用分体式或撬装式组装，既能满足用户需要，又能保证系统 的简捷美观。 2) 单极或复极式结构：单极式电极结构适用于较小型号的电解槽使用；复 极式电极连接方式，结构连接件极少，降低了连接件上的电阻，使电 解电压降低，效率提高，大大节省了生产次氯酸钠的盐耗和电耗。 3) 电解槽透明或不透明材料使用：电解槽壳体采用不透明的聚氯乙烯，耐 强腐蚀耐强氧化，更坚固耐用，可延长使用寿命；采用透明的丙烯酸， 利于观察电解过程及电极表面，便于判断电极状态，调整酸洗周期。 4) 设置全自动运行：完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人 操作下完成。设定 PLC 自动控制系统，实现全自动处理模式。配置现 场触摸屏，操作简便，安全性更高。 5) 电极双极性技术：创新的双极性板设计，比其他制造商的老式双极性更 具优势，减少了电解槽中的连接件，提高电解效率。设置氢 气和清洗污物通道，更安全高效，垂直电极极利于氢气分离，降低能 耗。可延长电极的运行寿命，电极基板寿命 15 年以上。 6) 整流器优势：采用航天级的高频电源，可靠性更高，电流运行平稳，无 须启动电流，而且电效率达 89-90%，属当今高，比较可控硅还提高 20%节电能力；设置了温度保护，过电压保护，过电流保护。 7) 液位控制和排氢技术：电解管中上部专设排氢通道，次氯酸钠生产过程

中及时顺畅地将氢气排出；电解管出液口设有液位探测器，避免液位 降低使电极暴露，不仅提高次氯酸钠电解的电流效率，而且提高电极 的使用寿命，还能保证电解安全。

现场制备次氯酸钠”独当一面

如今，从安全性及运行成本的角度考虑，采用次氯酸钠消毒成为了比较好选择之一。但由于商品次氯酸钠溶液不易久存，因此它多以电解低浓度食盐水现场制备，这种设备称为“现场制备次氯酸钠发生器”。它的运行成本较低、投加精确且消毒效果，已成为流行的新消毒方式。通过电解的方式现场制备次氯酸钠只需要三种原料：水、盐、电。次氯酸钠的消毒原理和率气一样，但是现场制备次氯酸钠可根据需要随时制取，原料获取方便，规避了原料采购的不便，且运行成本相对低廉。