上海上嘉三通二通旋塞阀：

旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。

通道

旋塞阀的通道有多种形式。常见的直通式主要用于截断流体。三通旋塞阀和四通式旋塞阀适用于流体换向旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。

优点

1、旋塞阀用于经常操作，启闭迅速、轻便。

2、旋塞阀流体阻力小。

3、旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。

4、密封性能好

5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。

6、无振动，噪声小。

安装维护

在安装旋塞阀时，为了防止损坏旋塞阀，并保证充分发挥旋塞阀的工作性能，应注意如下四点内容：

1.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。

2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。

3.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。

4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。

比较

1﹑阀杆提升式楔形旋塞阀，开关始终无摩擦，保证阀门易操作﹑零泄漏和长寿命。

开阀时阀芯先向上运动脱离阀座，然后再无摩擦的旋转90°至阀门开启；关阀时，阀芯先无摩擦的旋转90°，然后再挤向阀座至关闭。在阀门开启和关闭的过程，阀芯与阀座之间始终不会有摩擦。

2﹑双关断及自动检阀门密封性装置(DBB功能,配ABV自动泄放系统)。

3﹑顶部及底部均有端盖，可快速在线维护和维修；

在管线内有介质的情况下，只需将阀门关闭，即可拆卸底部端盖，可快速将沙粒﹑焊渣等硬质颗粒清除，同时方便于阀门的维修及密封件的更换。

闸阀的缺点:

1. 闸板在开启和关闭过程中始终存在摩擦,因此操作扭矩大,并且在闸板及阀座密封面上易产生划痕,导致阀门泄漏;

2. 无自检泄漏装置,(即使通过两个闸阀再安装一小阀达到此功能,也不能实现自动检测功能);

3. 对于含有颗粒杂质的介质,如沙粒,沉积在阀门底部,使闸板无法关到位,导致阀门的泄漏是非常严重的，（这点对于闸阀来说是致命的缺点）。

结构特点

（1）旋塞阀流体直流通过，阻力小，启闭方便、迅速。

（2）旋塞阀在管道中主要用于切断、升配和改变介质流动方向。它易于适应多通道结构，以至一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计，减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。

（3）旋塞早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速(塞子旋转1/4Q圈就能完成开闭动作)，操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。

（4）根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用。

①用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀。

②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀。

③油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

④油田开采、天然气开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class7500、公称通径不大于900mm、工作温度不高于340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

⑤在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil 2M02Ti不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。

⑥在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200nm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。

旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。

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公司始终坚持以“科技求发展，质量创品牌"的企业理念，专心致力于各类阀门的研发和生产。近年来公司和有关科学研究院、合肥通用所、设计院、国内阀门专家携手合作。共同开发以国代进，具有防腐、耐磨性能好阀门。主要生产闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、陶瓷密封耐磨阀、大流量直通阀、水利控制阀。可按照的ANSI、API、DIN、BS、JIS、GB、SH、HG标准设计制造。所生产的阀门主体材料有WCB、A105、LCB、WC1、WC6、WC9、CF8、CF8M、CF3、CF3M、C5、F11、F321、F304、F316、F347及其它特殊材质。工作压力从1.0MPa～42.0MPa及150Lb～2500Lb，工作温度-196～700℃。产品广泛应于于石油、化工、电站、化纤、煤化工、化肥、供排水、城建等多种行业。质量稳定可靠，深受用户好评。

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