烘干砂摇摆筛介绍及特点

　　沙子是建筑行业里及其常见又极其重要的基础性材料，可以根据使用需求和石子、黏土、膨润土等辅料按比例混合形成不同硬度、密度等各具特点的建筑材料，烘干砂就是其中代表性的一种。烘干砂质地坚硬、耐磨性高、化学性能稳定，属于硅酸盐矿物的一种，主要成分为二氧化硅，外观为乳白色或无色的半透明状颗粒。它是以普通砂为原料经过晾干、过筛、分目、去杂再晾干等一系列工序制成的专业用在建筑保温砂浆、铸造、污水处理、人造沙滩等多种领域的一种建筑材料，其制备过程中的过筛过程主要依靠烘干砂摇摆筛完成。

　　烘干砂摇摆筛是筛分行业新兴起的一种高效筛分设备，它改变了传统振动筛在筛分精度和筛分效率两方面难以两全的尴尬境地，成为初次将高效率和高精度结合于一体的全面型振动筛。根据客户的介绍，烘干砂常见的筛分规格为0.5-1mm、0.6-1.2mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目，摇摆筛作为高精度和高产量兼具的筛分设备，在筛分烘干砂方面有着优秀的表现，不仅筛分精准度高，而且可以单次分级出多达9种粒度，筛分产量可达40T/h。

　　烘干砂摇摆筛特点

1.采用圆形积木状的拼装结构，便于拆、装，出料口360度旋转，特别适合圆柱状、片状等不规则物料，筛分精度提高90%-95%，是普通振动筛的数倍或者更高。

　　2.可单层或者多层使用，每层均采用防堵设计，可适用于是筛分难度大的超精细粉末，适配5种不同的清洁方式对筛网进行清理，可在筛分机工作状态下连续不停地对筛网进行清理，自清网效果好，保证筛网不堵孔，延长运行周期;

　　3.利用惯性力工作，加之强力的密封式设计，使得其工作过程中噪音较低，低至75分贝，且筛分过程中无粉尘逸散污染，环保更安全;

　　4.工作过程中不产生垂直振动，因此大幅降低了设备的动静比和基础动载荷，大大降低了筛网损耗和破网的概率，筛网寿命延长(2-14个月);

　　5.大型筛分设备往往伴随着换网困难的难题，而方形摇摆筛的筛网更换方式采用前或后端设计可以打开结构，需要更换或检查筛网时，可以简便拉出筛网，换网便捷简单，且柔性筛分情况下筛网更耐用。

　　6.采用柔和的摇摆形式进行筛分，可有效保护毛料物质的颗粒原状不被破坏，特别适用于易燃易爆易静电的物料。(详细有关摇摆筛的优势分析可点击“摇摆筛和传统振动筛相比的优势分析")

　　烘干砂振动筛工作原理

　　烘干砂振动筛筛面一般为水平或微倾斜布置(倾斜角度为0°~5°)。摇摆筛启动后，设备配备的电机驱动装置产生绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力，即由偏心轴绕定轴转动所形成的往复惯性力，筛箱在这种惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱和筛面连体作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作平面回旋式运动。期间，小于筛孔的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛孔孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，终完成筛分工作。

　　由于其惯性带动物料的运动从而实现方形摇摆筛的筛分效果。在同样或相近的配置，FYBS型摇摆筛比一般惯性振动筛有更高的处理能力和筛分效率，其本质是，该机型可人为的控制物料在筛面上的运动轨迹和滞留时间，即在有限空间，由于物料的运动轨迹为速度和加速度均为变化非线性曲线，所以，物料与筛面有更多接触机滤，当然也就增加了透筛率。

　　烘干砂摇摆筛结构及技术参数

　　方形摇摆筛主要由进料口、上盖、观察孔、筛箱、筛架、驱动装置、支撑架、减震装置等部分组成。具有结构实用，性能稳定可靠、安装调试方便、制造费用低等特点。

　　烘干砂分级筛选机操作步骤及注意事项

　　操作步骤主要包括：

　　1.在打开摇摆筛之前，需要检查屏幕表面材料的振动状态，确保材料通道的平稳运行。

　　2.为确保摇摆筛工作良好，应定期检查筛分效率和设备运行状态。 始终检查进料机构并清洁屏幕表面，使屏幕通畅率保持在80%以上; 检查清洁橡胶球是否磨损，要时更换以保持屏幕表面具有足够的自清洁能力。

　　3.正确调整摇摆筛的进料装置，使物料层根据筛面宽度均匀，稳定地进入工作筛面; 避免材料集中在屏幕表面的局部位置并影响屏蔽效果。

　　4.如果摇摆筛配有除尘装置，则启动顺序是首先打开相关风扇，然后启动振动机构，然后在设备平稳运行后开始进给。

　　5.摇摆筛在使用中，其主要易损件是屏幕，因此对屏幕的检查非常重要，并且在日常维护中，屏幕及时更换和修理。

　　使用注意事项包括：

　　一、进料要求连续均匀，横向分布尽可能均匀。

　　二、设备正在运行时，不要试图去将它清洗，注油脂或调整。

　　三、维修或调整木片筛时，先切断电源总开关。

　　四、如果烘干砂排出不畅发生堵塞情况，则应停机，设法用压缩空气或高压水将堆积堵塞的沙粒冲刷掉。

　　五、停机后待筛体停稳后方可重新启动。

　　烘干砂摇摆筛的保养步骤

　　1.机器运行一个月左右，需要加注黄油一次，具体操作方法为：用黄油枪通过黄油嘴加注黄油，直到排油嘴有干净黄油流出为止;

　　2.每隔3个月左右，检查一下橡胶拉腿是否有损坏，有的话及时更换;

　　3.机器累计运行1200小时后，应检修一次，具体操作方法为：逐层卸开筛框，打开轴承盖检查轴承是否有损伤，若有损伤时要及时更换。