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多辊轧机与传统轧机的优势
当前,一般规格的普碳冷板在市场上已经非常普遍,效益也变得十分微小。而薄规格化板材已成发展趋势,这方面的需求在加大,效益还比较乐观。
最初的四、六辊可逆式轧机轧制轧辊粗大,轧制精度不高,很难轧制薄规格产品;而且由于工作辊、支承辊、牌坊都是很庞大,造成运行成本高,很难在日益激烈的市场竞争中取得优势。多辊机由于工作辊径小,其可轧性在轧薄规格及难变形钢材产品方面明显优于4-6辊机而且节能。此前很长时间,多辊机主要用于轧制不锈钢、硅钢等难于变形的合金钢,用于轧制普碳钢也仅仅是近几年才开始的。经过实践其优势十分明显。
与传统的四辊轧机相比,多辊轧机有以下的优点:
1) 工作辊整个辊身以支承辊作媒介支承在牌坊上,轧辊宽度方向承受的弯曲很小,从而能够使用小直径的工作辊。
2) 由于轧机的刚度提高,并使用了高硬度轧辊,因而能生产出高精度的产品,其精度与四辊机相比可提高四倍。
3) 新型的二十辊机可将的原料一个轧程轧到~,的原料一个轧程轧到~5,同时对多种合金钢品种均能适应;
4) 工作辊直径减小,可以实现轧薄,普通1250四辊轧机可轧到5mm,而用二十辊轧机可以轧到。
5) 由于轧辊直径小,导致变形区接触面积减小,从而使总轧制力减小。二十辊轧机的轧制力(在轧制条件相同时)约为四辊轧机的25%,由于轧制力的减小使轧制力矩减小,从而可节约电能30~40%;
6) 在多辊机上实际强化压下,使轧制道次减少,并有可能减少轧程,从而提高了生产效率和成材率,降低成本。
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