烟煤锅炉的烟气设计温度一般在120~130左右，但由于燃料特性和运行环境的变化，锅炉的实际运行烟气温度也会发生变化。虽然安装GGH换热器后烟气阻力增加，但烟气阻力的电耗不到节约成本的10 ~ 30%。因此，GGH换热器能够有效提高锅炉效率，节能降耗，降低生产成本，具有应用前景。国内很多电厂在开炉前就安装改造了GGH换热器。

1、提高单位效率

通过在锅炉尾部安装ggh烟气/凝结水换热装置，降低了锅炉废气的温度，减少了低压加热器的抽气量，从而降低了机组供电煤耗。

2、提高除尘效率

据电除尘器计算，如果电除尘器入口烟气温度降低20，烟气体积流量将减少10%左右，除尘效率提高%左右。目前，粉尘浓度约为30毫克/纳米。GGH换热器改造后，电除尘出口粉尘排放浓度可降至20毫克/纳米以下。

3、降低脱硫用水量

通过GCH改造，脱硫吸收塔入口烟气温度降至90左右，可降低脱硫用水量。

4、降低风扇运行的功耗

降低烟气温度和体积流量可以降低引风机和增压风机的功耗。

5、减少烟囱排放石膏雨

随着进入脱硫装置的烟气温度和温差的降低，吸收塔减温水的喷水量减少，带入烟气的水蒸气含量将直接减少，烟囱的石膏雨排放量也将减少