ZXG-6型全自动直线液体灌装机

本机适用于大豆油、花生油、茶油、酒水、矿泉水、果汁饮料、润滑油、机油、洗衣液、洗洁精等等液体类、油类的灌装，不受瓶型的限制。

一、特点

1、ZXG型全自动电脑定量灌装机，采用直型设计微电脑控制，灌装计量精确、灌装调整简单、方便快捷、灵活多变适用于100-10000ML各种瓶型（包括异型瓶）的灌装。

2、该机型借鉴了国内外优质灌装设备的良好性能，灌装时有快而慢不外溢，灌装完毕不滴漏，并带有接液装置，结构紧凑、操作简单方便、功能全、能耗低、投资少、自动化程度高等特点，真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确.

3、本型号直列式灌装机是一种由微电脑可编程控制，光电传感，气动执行于一体的灌装设备；通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装瓶数的设定后自动灌装，对该设备的主要操作均可通过触摸屏来自动完成。

4、与液体接触的地方和外露的地方都采用USU304板材制作，符合国家食品卫生标准。

5、气动元件及主要电器元件均采用标准元件。

机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平（调地脚螺丝）。2、储液桶内盛满药水。3、所有电器开关处于关闭位置。4、将须灌装的药瓶插入工装盒内（每台机器附工装盒20盒）。5、接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人。6、将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通。7、用灌装架支撑板将灌装架顶住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒。8、用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进。9、将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为：5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位。12、将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。13、理瓶首先检查理瓶轨道，看拨动盒工装盒是否顺畅，确定无其他异常后，将理瓶开关拨至ON，理瓶链板转动，工装盒按顺序向灌装轨道移动，并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合，使药瓶向灌装头方向移动（此过程中无需拿走调试用盛液盒）。当药瓶被推至灌装头下方时，灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，喷针在灌装时慢慢往上升，可消除泡沫，灌装完毕，灌装支架上行。灌装头也往上升起，离开瓶口。在推瓶板的作用下，工装盒被推出灌装区，下一次灌装开始。