速度锁定器与活动支座配合使用,安装在墩台和梁体之间,在正常情况下速度锁定器几乎不发挥作用,允许梁体转角及温差变化引起的水平位移,在制动力、风载或地震荷载作用下,速度锁定器便会自动锁定,使得结构由正常状态下的一个固定墩变成多个固定墩,将上部结构的荷载有效的分布到多个墩子上去,使得结构的受力更均匀,性能更稳定,使用后可以适当减少桩基数量,降低墩身配筋,可有效降低工程综合造价。
未设置速度锁定器
设置速度锁定器
速度锁定器测试标准
速度锁定器产品设计采用的流体软件进行动态仿真模拟,通过软件计算保证产品每一个参数均满足设计要求。作为一种能够计算的定量减隔震产品,必须进行严格且有监督的检测确保其产品性能。目前,详细、的速度锁定器检测标准分别为09年欧洲颁布的《隔震装置 EN 15129》及美国公路运输协会(AASHTO)颁布的《美国公路桥梁设计规范》。上述两个检测标准均能检验锁定器的性能。
欧标《隔震装置 EN15129》
根据标准,对速度锁定器产品必须进行型式试验;对现有速度锁定器产品再生产,必须进行出厂检验。
耐压试验 | 慢速试验 | 密封磨损试验 | 快速试验 | 过载试验 | 循环载荷试验 | |
型式试验 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
出厂检验 | √ | √ | √ |
耐压试验:
目的:测试速度锁定器的耐压能力,检测速度锁定器高压下的密封性能。
方法:速度锁定器在倍内部压力下持续120s。
要求:无泄露,不出现自然衰退和性能劣化等现场。
慢速试验:
目的:速度锁定器在热胀冷缩工况下的轴向抵抗力。
方法(一):对速度锁定器施加整个位移循环,即以小于/s的恒定速度施加位移循环从0到dm,反向到-dm,回到0。
要求:速度锁定器产生的轴向抵抗力小于10%设计载荷
方法(二): 以10%的恒定设计载荷对阻尼器施加位移循环从0到dm,反向到-dm,回到0。
要求:记录的平均速度V={2 dm|+|-dm|)/T,T为循环时间}应大于/s。
密封磨损试验:
目的:速度锁定器密封件使用寿命及本身的疲劳性能。
方法:速度锁定器进行10000次,且不小于日常热运动位移的疲劳模拟试验。
要求:试验过程不得有泄露,试验后速度锁定器需再次进行快速试验,且不泄露。
快速试验:
目的:检验速度锁定器的锁定性能。
方法:在内,对速度锁定器施加设计载荷,并维持5s恒定,然后在1s内反向,再持续5s。
要求:在设计载荷下,之后的位移不超过设计值。设计载荷反向时,总的偏转不超过设计值的2倍,且载荷持续部分测得的速度不应超过锁定速度。
过载试验:
目的:速度锁定器的过载能力。
方法:内,对速度锁定器施加倍设计载荷,持续5s,然后1s内反向,再持续5是。
要求:不出现任何破坏或泄露。
环载荷试验:
目的:速度锁定器在预期地震事件周期性设计载荷下的工作性能。
方法:对速度锁定器施加形如d(t)=d0*sin(2πf0t)的正弦波荷载,行程d0和频率f0由工程师。试验事件与预期地震的剧烈相位相等,但不低于15s。
要求:速度锁定器的偏转角不大于设计值,且不出现破坏和泄露。
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