产品常见问题
常见的问题:
1、绳锯不能锯切与使用常碰到的是不正确地选用金刚石(常常选用太好的金刚石)、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如,我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石,其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂,从而难以产生新的锐利的刃尖。
2、锯绳断裂锯绳断裂,通常是使用了错误的应用参数或是锯绳质量太差,这意味着塑料/橡胶与金刚石串珠之间结合不牢,导致岩屑进人金刚石锯绳中,很快岩浆或岩屑在串珠钢体与钢绳之间部分接触与磨擦钢绳,钢绳连接螺纹开始断裂,这也可能是由于错误运用了结合剂。钢绳断裂还可能是由于错误地选用钢丝绳,串珠钢体,注塑成型后热处理不好所致。
3、串珠剥落如若串珠切割层部分从串珠钢体上剥落下来,通常是选用胎体不当,或使用错误的烧结参数。通常采用不正确的冷压工艺也是剥落的原因。有时也可能由于脱蜡工艺不当,使金属胎体和串珠钢体之间渗进了石蜡。有时该问题也是与串珠钢体清洗不当有关。
4、串珠结合不牢串珠松动,结合不牢,通常是注塑成型时产生问题的信号。也可能是选用钢丝绳不当,或是金刚石串珠内部沾污,清洗不当有关,这将导致串珠与注塑/注橡胶之间结合不牢。
偏磨原因以及解决办法
偏磨原因
① 客户使用前,根本没有扭转或者扭转圈数不够;
② 下刀量过大,串珠对切割对象施压过大,导致串珠与切割对象摩擦力过大,从而阻碍了串动绕钢丝绳轴线转动。
解决办法
① 规范使用,按照要求,并区别使用情况,在绳锯对接前将绳锯预扭转;
② 使用过程中定期检查绳锯,一旦发现偏磨,裁断后,增大扭转圈数。根据偏磨情况,增大量可为20%----99%不等;
③ 减小下刀量。
断绳及原因
断绳 分类
可分为两类:① 从所扣压处接头两端断裂,称为接头断裂;② 接头以外的钢丝绳中间其它部分断裂,简称中间断绳;
原因分析
钢丝绳作为串珠的承载体,其寿命制约了绳锯的寿命。按异形绳锯计算,从开始使用到绳锯报废,使用时间达600h以上,其线速度为22m/s,则使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下,要循环3×106次以上,极易引起钢丝绳的疲劳断裂。而接头经过扣压后,对钢丝绳会产生一定损伤,将会导致接头处钢丝绳的提前断裂。因此,我们必须选用极其的钢丝绳材质。除此之外,使用过程中的如下情况将会导致钢丝
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