金刚石绳锯介绍
金刚石绳锯是一种*的金刚石工具。金刚石绳锯法切割是一种*的切割方法。主要应用在石材矿山开采及大板等异形加工方面。近几年随着生产工艺的不断进步，金刚石绳锯在串珠的烧结质量及注胶固定方面质量都有了很大程度的提高，所以在建筑、路桥等领域得到了越来越广泛的应用。相比较法或机械machine/凿除法，绳锯法属静力切割。对需保留部分无振动无损伤，操作安全性高，对环境无破坏。特别是对超大体积的砼结构拆除，绳锯法具有其他任何方法都无法相比较的技术优势。恒瑞通公司生产的砼用金刚石绳锯在多项桥梁拆除工程、北京奥体改造等砼建筑拆除改造工程中应用证明：产品sample/的各项性能指标均达到或接近世界水平，综合优于同类进口产品sample/。

早的钢绳锯是借助于无极钢绳的螺旋形绳槽，带动水和砂粒，使砂粒与岩石发生摩擦形成切口而达锯切的效果。后来随着金刚石工具制造水平的提高，才生产出了将金刚石串珠串在钢丝绳上的绳锯。金刚石串珠的制造方法从初的电镀法发展为热压烧结法、热等静压烧结法、无压烧结法、钎焊法等多种*工艺，固定方式从初的弹簧法发展为注塑法、注胶法，而应用用领域也从大理石、花岗岩而至钢筋混凝土。

制粒及容积式自动冷压工艺
目前国内绳锯生产厂家普遍采用不制粒的粉末进行手工冷压串珠生产，生产效率低，产品质量易受人为因素影响，且工作环境粉尘多，不利于人体健康。

鉴于使用不制粒粉末进行冷压存在的诸多弊端，国内某公司首先将粉末制粒工艺及配套设备应用于生产实践。粉末制粒工艺就是将粉料加入容器中靠搅拌器与切割刀的高速旋转作用并喷射雾化溶剂使粉末形成颗粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉经烘干、筛选后，制成30～80目的球状颗粒，成型率在85%以上。这种方法制作的粉料，流动性更好，金刚石经过包衣与制粒粉末混合后，金刚石在工作唇面上的分布更均匀；包衣后的金刚石表面被粉末包裹，在压制过程中避免了与模具表面直接接触，降低了模具的损耗。

有了粉末制粒技术和金刚石包衣技术以后，国内一些公司引进国外生产的自动冷压机进行串珠的生产，该设备是根据容积法（定粉料的量）从装料到基体和胎体一起冷压成型，自动化程度高，节省人力，从而大幅度提高了生产效率，降低了生产成本。

断绳解决方法
提前断裂：

① 由于机器原因，导致绳锯运转不平稳，抖动频繁，将容易导致中间断绳及接头频繁断裂；

② 客户片面追求切割效率，强行下刀，导致绳锯运转弧度过大，张紧力过大，进而引起钢丝绳的断裂；

③ 注塑绳锯使用一定时间后，将会有部分冷却水及切屑注入塑料和钢丝绳之间。如果停放时间过长，将会导致钢丝绳生绣变脆，钢丝绳中间提前断裂；

④ 由于制作方的原因，串珠固定不牢，出现串珠转动或窜动。串珠转动后将在短时间内将钢丝绳磨断；而窜动后将使断丝绳失去保护，也将使钢丝绳提前断裂；

⑤ 接头扣压过紧，会加大钢丝绳的损伤，导致接头处钢丝绳提前断裂。

解决办法

针对以上的原因分析，制作方和使用方应联手采用如下办法以解决钢丝绳提前断裂。

① 选用高精度机器，并在使用过程中维护保养好，以确保机器性能，增加绳锯运转平稳度，减少抖动；

② 减小下刀量，调至适度；

③ 不要将使用过的绳锯停放过长时间，比如半年以上；

④ 稳定注塑质量，确保不出现串珠转动及窜动。绳锯每切完一段时间后及时检查，如果偶尔出现串珠转动，应采用锤击办法，将其敲碎。

⑤ 适度扣压，减少钢丝绳的损伤