SFIRFTD仓储称重系统

传统的仓储管理，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的RFTD仓储称重系统来记录、追踪进出的货物，由人工实施仓库内部的管理，因此仓储管理的效率极其低下，所能管理的仓库规模也很小。随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓储管理数据资料已开始采用计算机数据RFTD仓储称重系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。
随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类数量在不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。
基于射频识别(缩写RFID)的仓储管理RFTD仓储称重系统是在现有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用RFTD仓储称重系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
三、RFTD仓储称重系统架构
a.RFTD仓储称重系统设计原则
此方案严格遵循该项目中所涉及的各项技术规范。限度地利用现有计算机的技术。遵循实时性、整体性、稳定性、*性和可扩充性的原则，建立经济合理、资源优化的RFTD仓储称重系统设计方案。
（1）实时性：此RFTD仓储称重系统采用目前的高速无线网络技术，使得仓库的所有计划、操作、调度、控制和管理全部具有实时性，大大提高仓库现有设备和人员的效率，实现物流管理的效益。
（2）整体性：此RFTD仓储称重系统涉及无线手持设备、无线接收设备、数据库前台以及后台的数据库服务器。虽然它们之间在物理上是相互分离的，但均有各自的RFTD仓储称重系统支持。为了使各个部分能够统一协调的工作，在设计时必须确保它们之间整体的一致性。
（3）稳定性：此RFTD仓储称重系统是为仓库管理、现场作业服务的生产信息RFTD仓储称重系统。为此在RFTD仓储称重系统设计时，加入错误分析模块，对所有可能出现的错误进行校验。另外在设计中对RFTD仓储称重系统的效率和稳定性进行了优化处理，使RFTD仓储称重系统在保证速度的同时确保了稳定性。通过以上措施，使得RFTD仓储称重系统在运行过程中，当出现人为的错误或RFTD仓储称重系统一些随机错误时，并不影响其运行。
（4）*性：此RFTD仓储称重系统是集计算机软硬件技术、无线网络技术、互联网络技术、条码自动识别技术和数据库技术为一体的智能化的RFTD仓储称重系统。该RFTD仓储称重系统的电子商务子RFTD仓储称重系统采用业界的计算机三层结构体系，采用 Java 语言，提供 XML 接口。
（5）可扩充性和可维护性：根据软件工程原理，RFTD仓储称重系统维护在整个软件的生命周期中所占比重是的。因此提高RFTD仓储称重系统的可扩充性和可维护性是提高此RFTD仓储称重系统性能的手段。此RFTD仓储称重系统采用结构化、模块化结构，可根据需要修改某个模块、增加新的功能，使其具有良好的可维护性。RFTD仓储称重系统还预留有与其他子RFTD仓储称重系统的接口，使此RFTD仓储称重系统具有较好的可扩充性。
b.RFTD仓储称重系统主要功能
（1）自动地、精确地更新各种信息;
当货物出入库，需要更新时，只需通过手持终端修好相应数据即可完成货仓的更新；或者通过查询时数据库，找到相应型号的货物进行数据的更新即可
（2）查询和追踪货物信息;
登录RFTD仓储称重系统软件终端，搜索将要查询货物的具体信息，将搜索到的信息传输数据到手持终端，从而可以轻易找到标识牌，进行货物的追踪；
（3）货位查询，动态分配货位，实现随机存储，从而限度地利用仓储空间;
登录RFTD仓储称重系统软件终端，查询货位信息，根据货位仓储空间信息，实现货物的动态分配，从而限度地利用仓储空间
（4）实现人力、物力资源的动态综合分配;
仓储管理流程中，不仅需要RFTD仓储称重系统终端数据库的支持，需要人工手持终端进行操作，从而实现了人力、物力资源的动态综合分配
（5）仓库RFTD仓储称重系统综合盘点功能;
当进行仓库RFTD仓储称重系统盘点时，可通过手持终端读取标识牌上的无源标签，进行货物的统计，将数据返回RFTD仓储称重系统终端进行处理和盘点
（6）仓库内部随机抽查盘点;
登陆RFTD仓储称重系统终端，随即搜索某一种类的货物，获取此货物的相关信息，将数据传输到手持终端上，工作人员可根据传输数据找到相应货位，完成仓库内部随即抽查盘点工作；
（7）实时统计报表，汇总各类信息。
通过手持终端对仓库标识牌进行读取，获取信息，传输到RFTD仓储称重系统终端，可实现仓库的RFTD仓储称重系统汇总，做出统计报表。
C.RFTD仓储称重系统设计思路
在物品入库时，将其按照规格进行分类，放入相对应种类的仓储地，并为每个仓储地安装一个标识牌，给每一标识牌上贴上电子标签，该标签称为标识标签。并且给每个标识牌编号，标签中存储能够标识此货架的id号，通过工作人员手持终端进行读取标签上的id号码，可调用后台RFTD仓储称重系统数据库，获取其中的存储信息，信息包括：物品的种类、名称、型号、单位、单价、生产日前、保质期、性能等；
需要货物移库时，登录RFTD仓储称重系统软件终端，RFTD仓储称重系统发移库指令到手持终端，移库人员找到的货位，从库位上取出数量的货物，并把货物运到目的库位，货物送入库位，修改货架标签内容；向现场RFTD仓储称重系统发回移库作业信息。
作业员手中的手持终端对库存标识牌进行扫描，并且将扫描数据实时发送到终端计算机中，监控人员进行盘点统计，做出统计报表。
在进行库房管理作业时，读取该标签编号，就可判定当前作业的位置是否正确。此外，只要输入某一货架的id号即可从网上数据库调取该id的相关信息，从而实现物资保管功能，并能实现网上浏览查询。
d.RFTD仓储称重系统构成
仓库管理信息RFTD仓储称重系统由三部分组成：
（1）仓库管理中心子RFTD仓储称重系统：负责仓库管理数据库的集中管理与维护，负责进货计划、出库计划的制定和指令下达；打印生成各种管理报表。
（2）仓库管理现场子RFTD仓储称重系统：发行入库标签、进行实时库存管理（库位管理）、通过无线网络发布仓库管理作业指令。
（3）仓库管理执行子RFTD仓储称重系统：完成入库、出库、移库、盘库等作业具体操作，并返回执行实况。
仓储管理采用RFID技术后，将为企业带来以下效益：
（1）节省人工采集数据成本；
（2）自动化的仓库管理作业，提高工作效率；
（3）减少管理成本和人为差错
（4）更精确的进、销、存控制；
（5）增进合作伙伴关系；
（6）快速响应顾客需求，扩大产品销售量。

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