振动筛工作原理

　　将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

　　振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机

　　矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛

　　香蕉筛，直线振动筛等

　　轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列

　　实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备

　　按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：

　　按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）

　　按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点

　　按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）

　　振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

　　振动筛优点

　　主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动

　　机经三角皮带， 带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

　　振动筛的主要优点：

　　1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

　　2、构造简单、拆换筛面方便。

　　3、筛分每吨物料所消耗的电能少。

　　振动筛结构

　　振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。

　　振动器

　　单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种

　　型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。

　　筛箱

　　筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。

　　支承装置

　　振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。

　　传动装置

　　振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。