罗非鱼加工包装生产线设备简介：

1、成鱼入仓
捕捞合适大小的罗非鱼，时间入仓库。
2、分选
选用捕获不超过3小时的鲜活罗非鱼作加工原料，将原料鱼冲洗干净，洗涤水温控制在20℃以下，必要时可加冰降温。在挑选分类过程中，剔除超出切片机加工限度的大鱼和低于加工限度的小鱼，这部分鱼可用手工剖片或作其他加工。
3、放血
挑选后的鱼货按规格分别进行放血、去鳞、去鳃、去内脏等工序，然后经充分漂洗干净后沥干水。
4、取片
根据原料鱼的规格，采用合适的剖割方法取片。将切割完的鱼片置于塑料网筐中，用流水冲洗干净。
5、去皮
1般可使用剥皮机剥皮或人工剥皮，在剥皮工序中，刀片的刃口要恰当，否则会影响鱼片的质量和出成率，因刀片太快易割断鱼皮，太钝则剥皮困难。
6、修补与检查
去除鱼片上的血斑，去掉鱼片上的鱼皮残痕，包括鱼体表皮和内膜等，去掉鱼片上的残脏，挑出鱼片上的骨刺，此工序是对整形工序遗漏的部分进行补充修整，以保证产品质量。
7、单冻
罗非鱼片在单冻之前要进行精准的称重，并配专职称重人员，每1包装单位的重量根据销售对象而定，为了补充冻结过程鱼货的水分损失，称重时要增加2%-5%重量。而市场上普通的罗非鱼片重量都是1个模糊的范围，例如200-700g。称重装盘后立即将鱼货送进冻结间或冻结装置进行冻结。必须采用平板冻结或单体冻结法进行快速冻结，应在2小时内使鱼片中心温度降至-18℃以下。鱼片冻块尺寸不能超过标准限度，操作过程中应注意保持鱼块的完整。
8、包装

包装应在4℃以下环境中进行，包装材料在使用前要预冷到0℃以下，以防止冻品的温度回升。在外包装上应明显标有产品的商标，并注明品名、产地、等级、批号、毛重、净重及其他规定的要求。凡是出口的产品，还应用英文或进口商所要求的某国文字作相应的标识。

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