蒸汽式杀菌锅特点
1.蒸汽与产品直接接触，升温速度快。
2.低噪音，创造安静，舒适的作业环境。
3.杀菌锅内可以配备温度传感探头，可随时监控食品中心的F值，杀菌锅内的热分布情况。
4.的压力控制，整个生产过程压力不断调节，使产品包装的变形度达到较低。
5.升温过程可以实现多阶段升温，降温。

蒸汽式杀菌锅性能

1、高温短时杀菌。少量的工艺水快速循环，快速达到预定杀菌温度，升温前无需要排气，比传统蒸汽杀菌釜节能30%；
2、杀菌温度和压力独立控制。可以满足多种包装形式对杀菌的要求（铁罐、玻璃罐、软包装、PP瓶等），这样既提高设备的使用率，又节省不必要的重复投资；
3、间接微冷却。冷却水与工艺水不接触，避免了食品的二次污染，无需对冷却水进行处理；
4、整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在正负0.5摄氏度内，可多阶段加热，节约能源；配有F值测量功能；可存储100个杀菌公式；
5、工艺水预热系统可确保热灌装的产品得到持续的升温过程；
6、蒸汽杀菌功能可选配；自动上开门、侧开门可选配；
7、整个杀菌过程严格按照预先设定的工艺配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；
8、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；
9、釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
10、釜内高有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；
11、采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。

是利用饱和蒸汽或高温热水对食品罐头进行热处理的压力容器。在工业生产上，把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅/杀菌釜内，通过一定时间持续而均匀的高温作用，可杀死食品物中的微生物，破坏生物酶并对耐热孢子的活力起到灭杀作用，达到商业无菌，从而大大延长罐头的货架期，使之在常温下保存一定时间而不致败坏。