反硝化深床滤池工作原理：

反硝化深床滤池采用2～3mm石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。2~3毫米介质的比表面积较大。在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能保证截留≥的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能，反冲洗用水不超过处理厂水量的4%。

利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N2完成脱氮反应过程。在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会集聚大量的氮气，这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须驱散氮气，恢复水头，每天进行数次。

反硝化深床滤池S型滤砖：

1、双层隔层构造，使水和空气自然形成界面分相；

2、一体式结构，在滤砖本身可解除反冲洗时的冲击压力；HDPE材质，抗压强度和耐冲击强度高；

3、可代替滤板滤头或陶瓷滤砖安装在净水厂和污水处理厂的过滤池、反硝化滤池和活性炭滤池中；

4、可收集过滤水，均等分配反冲洗空气和反冲洗水；

5、重量轻，施工简便；

深床反硝化滤池淹没式进水：

通常在缺氧条件下（溶解氧０.2～/L），发生反硝化反应;

深床滤池进水跌水后水中的溶解氧在4～5 mg/L，过多的溶解氧造成碳源的耗费及有效滤层的降低;

采用淹没式进水，避免了跌水复氧，既减少碳源投加又提高了出水水质；

冬季运行时，显著减少因跌水污水温度的降低，大大提高运行效率。