自主开发研制的高效率、高精度、高刚性的凸轮制造专用机床。主要用于汽车制动器的“S"型凸轮的精加工和半精加工，也用于其他圆形凸轮或盘形凸轮的生产。使凸轮制造变得容易且高效，能大幅缩短生产周期，提高加工精度及粗糙度，节约人力资源。是汽车制造、机械制造等行业理想的加工设备。 机床综述及特点：机体：机体由高牌号灰铁铸造而成,经时效处理，降低内应力、防止变形。坚固的平床身框架结构以实现稳定的精度和重复性。贴塑滑轨系统配备高刚度、高精度及良好动态性能的滚珠丝杠，由高精度伺服电机驱动,具有位置反馈系统。配置高精度数控分度头旋转加工。两顶针定位技术，确保工件加工后的对称度。 强力动力头：动力头安装在右滑轨上。采用独立单元，确保主轴具有良好的运动精度、刚度和稳定性。主轴通过交流矢量伺服电机及同步带传动。 液压系统：液压系统通过足够长的液压管路连接到机器的液压卡盘上。用油热交换器冷却液压油。液压卡盘自动夹紧，定位快速，卡盘内吹气排屑；工件装夹初始定位采用液压缸，定位夹紧后快速回位； 电气控制：相关的机床电气系统安装于带锁的电器柜内。 技术参数表详询客服，可以定制专用机床