1.镭射介质膜

镭射介质膜按材料分可分为BOPP介质膜，PET介质膜等，镭射介质膜是指在镭射透明膜的基础上复合一层介质层，其中这个介质层能起到保护镭射膜中图案或文字的作用。其镭射光亮度比普通透明膜强几倍，且镭射图案耐酸碱，擦不掉，有效保护图层。

2.镭射镀铝膜

镭射镀铝膜是经真空镀铝加工而成；具有镀铝层丰满平滑，铝层附着力好，对油墨附着力强，适用于平版、凹版、柔版等各种印刷的特点；广泛用于软包装、手提袋、包装纸、礼品盒、复合、装潢、激光全息防伪、激光压印镭射等领域。

3.镭射彩虹膜

镭射彩虹膜的色彩由光干涉而成，随观察角度不同而颜色各异。镭射彩色膜分为红、黄、蓝、绿、紫等颜色，可以与不同颜色的纸、塑料、人造革复合，复合后还可以进行轧花、烫金、印刷，在彩虹膜表面造成花纹图案，从而使之更加绚丽多彩。适用于是乎手提袋包装纸、礼品盒等领域。

4.镭射透明膜

主要用于纸制品软包装复膜、音像制品及服装透明包装袋等，镭射图案没有介质层保护。同时用于转移等工艺。

三、镭射膜及镭射转移卡纸印刷包装中效果

防伪性高等诸多优点糊盒，深受纸盒

印刷企业的喜爱。但是纸盒印刷企业对镭射膜及镭射转移纸的加工工艺并不太了解。本文作者对这两种材料的生产进行了介绍，供行业参考。 自从20世纪末彩虹镭射材料投入市场后，在短短十几年时间，其就已强力融入了包装印刷的每个角落，促进了包装材料的创新出版，特别是镭射膜闪耀着熠熠光辉，在烟酒、高级食品、药品、化妆品等的包装领域掀起了“五彩旋风"。在眼花缭乱的镭射膜世界中，工艺上从覆镭射膜工艺、镭射转移印刷到镭射定位印刷，材料上从有版缝镭射膜到无版缝镭射膜，新技术不断涌现纸箱纸盒，应用形式愈发多样。印刷市场虽然镭射转移卡纸变幻无穷，但是万变不离其宗：无论什么效果的镭射膜和镭 射转移纸，在生产中都离不开环环相扣的制镭射模压版、压镭射图文、涂布、分切、转移、熟化等工艺流程

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1.产品设计应考虑的事项

①应充分考虑烫印部位，即烫印的文字或图案的色彩与印刷色彩的匹配以及烫印后加工对烫印的影响。

②考虑烫印的整体效果与烫印成本。如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字，不直接烫印图案，以达到以点衬面的效果;对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压凹凸来替代烫印，从而降低成本。

③在大面积实地上烫印还应考虑到烫印部位和印刷图案的接纸，这需根据产品套印精度而定，一般设为0.2-0.5mm。当然还要考虑到电化铝本身的烫印适性。

2.烫前印刷和烫后加工的影响

一般烫印产品在烫印前都要经过印刷，有单色印刷和多色印刷;烫印后要进行压凹凸、UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。

烫前印刷应注意的几点：深色薄印，使用着色力较强的油墨，在油墨中尽量少加防粘剂和撤黏剂，尽量不喷粉，印刷油墨、上光油和电化铝烫印的印刷适性相匹配，还应防止油墨晶化对烫印的影响。

在烫后加工中压凹凸、模切。糊盒对烫印的影响不是很大，只需注意防止对烫印箔的划伤即可。烫印后如果要上uV光油，就应考虑到电化铝的可接受性，即电化铝的表面张力要大于UV光油的表面张力。如果允许，可对某些产品的烫印部分进行镂空处理。如果根据工序要求要先印UV光油再烫印，应先检查UV光油表面的烫印适性，一般用达因笔测试UV光油膜层，其表面张力在3.810-2N/m以上即可进行电化铝烫印。

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