烫金纸烫后氧化主要是烫金底材受影响，一般都是底材酸碱度过高，而烫金纸又都是镀金属铝层的，铝和酸碱反应是比较快的，所以烫金后是好的，过一段时间就会变色氧化起斑点，而且越高温会越严重的。

烫金纸可分为：

1、基础层

主要作用是支持其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印。烫金纸的基础层采用12um或16um加厚的PET膜制成，具有抗拉、耐高温等特点，在烫印过程中不会因烫印升温而发生形变、断裂。基础层决定厚度 。

2、剥离层

剥离层一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印(加热加压)后，使色料、铝、胶层能迅速脱离聚酯薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。剥离层要有较好的脱落性能，否则会使烫印的图文模糊不清、露底、发白等，影响烫印的产品质量。剥离层决定烫印面积大小。

3、颜色层

颜色层主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯、硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香树脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂本成色浆，然后进行涂布、烘干。颜色层的主要作用有两个，一是显示颜色;二是保护烫印在封面或其它物体表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色金黄、桔黄、灰、红、蓝、绿等多种，颜色层的颜色透过镀铝层后被赋于光泽，颜色有一定变化，如黄色经镀铝后为金色，灰色镀后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒，以免出沙眼，涂布均匀一致。容易出现色差的部分，检验色差的办法是用透明胶纸粘，看背面。在这一点上，烫金纸颜色就很丰富，色泽饱满，无色差。

4、电镀层

将涂有色料的薄膜，置于真空连续镀铝机的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了电镀层。电镀层的主要作用是反射光线，改变色层颜色，使其呈现金属光泽。

5、胶水层

胶水层一般为易熔的热塑性树脂，如甲基烯酸甲酯(酯乙、丁酯)与丙烯酸共聚物，根据被烫印的材料不同也可选用其它树脂如古巴胶、虫胶、松香等。将树脂溶于有机溶剂或配成水乳液，通过涂布在铝层上，经烘干即成胶粘层。胶水层的主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。

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