豆腐加工厂废水处理设备一体化​

1、选择处理工艺的原则

①所选处理工艺已被成功应用于同类原水条件的工程，有较成熟的操作、运行管理经验。

②工艺耗能低、运行费用省，配套设备操作管理简便方便，易于实现自控。

③所选工艺能适应工程建设需要，周期要较短。

2、原水选择工艺的论证

   本项目污水不均匀程度较高，水质、水量变化大，BOD/COD约为0.5，可生化性较高，对病毒指标、氨氮及SS有要求，故采用成熟可靠的气浮沉淀+A²/O+MBR法为处理工艺。

1、原水地点：

2、原水水量：50m³/d

3、原水数据来源：业主提供和参考同类工程经验数据

4、污水来源：

该厂主要从事豆制品的加工与销售，设有洗泡豆、磨浆、分离、煮浆、凝固、制坯、压榨成型等生产工序。在洗泡豆、分离、压榨成型等生产工序和清洗磨具时会产生一定量的生产废水。该废水中含有大量的悬浮物和有机物等污染成分。该废水如不经处理就排入下水道，会造成下水管道堵塞，影响水体的景观功能，甚至会引起严重的环境事故。

污水处理流程详解

1、气浮沉淀+A²O+MBR法工艺简要流程

按照豆腐厂生产污水处理流程，工厂内产生的生产废水汇集到污

水排放管道，一并通过格栅井后进入调节池；经过格栅井去除粗大的杂物，进入调节池进行污水均质化，进行污水均质均量调节，经液位控制器传递信号，由提升泵1送至气浮沉淀池，通过投加PAC、PAM产生絮凝沉淀，进行固液分离后，自流入中间水池。中间水池内放置液位控制器，传递信号由提升泵2提升至生物处理池（厌氧池及缺氧池），进行酸化水解和硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物处理池（生物接触氧化池）进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至MBR膜生物反应器进行微孔过滤后，由产水泵抽吸至清水池达标外排。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，气浮机及生化处理系统过程中产生的污泥流至污泥池，定期处理外排。豆腐加工厂废水处理设备一体化

2）、方案设计处理规模

本项目设计处理水量约为2.5吨每小时，按每天运行20小时计算，每天50吨，即2.5m³/h。

3）、进水水质

综合类比同类项目及相关手册资料，污水站进水具体水质指标如下：