气气换热器是我公司吸收技术与设计理念，近几年开发的一种新型热交换器， 于废气余热回收，并且取得了有利技术成果，广泛应用在粮食烘干、 节能、新能源电池等行业。

二、产品参数

使用参数：预处理车间

废气 75℃à55℃，6万m3/h

新风 25℃à55℃，7万m3/h

换热设备：预处理车间 BK-900
浸出车间 BK800

应用工况：预处理车间膨化料干燥75℃废气余热回收
浸出车间豆粕干燥废气80℃废气余热回收

备注：节能量：767KW+1280KW=2047KW相当于节省蒸汽量每小时3吨年省煤量2790吨。

浸出车间

废气 80℃à65℃，万m3/

三、应用前景

板式气气换热器作为一种 节能的新型气气换热设备在诸多领域都有着良好的应用前景
已开发领域--粮油、新能源锂电池、固废处理等；
有电力（锅炉）辅助脱硫脱硝废气回收处理
纺织印染定型机废弃节能回收
厨房垃圾处理废气利用等；

正在开发领域--有制浆造纸废弃节能回收
农副产品加工产品等烘房废气回收处理
钢铁行业废弃节能回收
有色金属行业废气节能回收
石油化工行业废气节能回收
城市垃圾处理废气节能

四、产品特点

1、无有害物质泄漏，与电气设备分离,确保安全;

2、换热效率高:板片厚度薄，传热性能好，换热效率是管式的20-50%;

3、对数平均温差大:接近逆流换热，温度修正系数大。实现端差20°C以 上换热

4、占地面积小:板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积较大，设备占地面积比列管式换热器小20-30%;

5、重量轻:在相同换热面积相同材质情况下板式气气换热器的重量比管式换热器轻一半以上;

6、价格低:由于相同条件情况下,板式换热器的传热性能好,换热面积小,整体造价比管式换热器低;

7、不宜堵塞:板间通道间隙大并且触点少、换热面光滑，有利于含固体颗粒的流体通过，杂质不易沉淀;

8、清洗方便:设备内部可以用清水进行在线冲洗1异物残留少,清洗方便快捷.

五、节能系统能解决的问题

1、余热回收，减少燃料，降低能耗节能，系统可以节约10%-30%的燃料。

2、减少排汽，满足 要求,系统运行过程中降低了排汽温度，减少水汽排放。

3、改善现场工作环境，延长系统使用寿命, 水汽不会自然排放, 现场工作环境改善，设备不容易生锈氧化。

六、节能效果分析

经济分析：

以每天处理量按300T的一台烘干塔为例，热风从0°C升温到120°C，每小时耗热量约180万大卡，增加节能系统后，热风炉进风温度从0°C提高到了30°C，每小时可节约25%的热量即45万大卡，折合成标准煤为90Kg，每天节约，半年可节约= = 388T标准煤。按照每吨单价1000元计算，半年(一个烘干季)可节约万元。

分析:

一般每燃烧1吨标准煤排放吨二氧化碳 ，按以上分析，半年可节约1000吨二氧化碳排放，整个吉林省至少有1万台以上300T的烘干塔，全部改造后仅二氧化碳排放量每烘干季(半年)可减少1000万吨。

中储粮油脂工业--大豆加工

余热回收， 减少燃料，降低能耗节能系统可以节约10%- 30%的燃料。

减少排汽，满足 要求系统运行过程中降低了排汽温度,减少水汽排放。

改善现场工作环境,延长系统使用寿命水汽不会自然排放，现场工作环境改善，设备不容易生锈氧化。