注各类塑料制品生产、研发、模具设计的厂家。主要涉及:吸塑包装、注塑加工、挤出吹塑、压延片材、塑料模具设计、进出口等。

　　北京大千塑料制品厂成立于2002年，2011年取得自营进出口权，2013年获得土耳其金盛釉料中国代理权，2016年在天津宝坻开发区购买储备用国有土地，2018年设立大千科技（天津）有限公司作为生产和新材料研发主体，天津公司于2019年获得中石化生产的塑料原料直采渠道。

　　以精良的装备和适合的加工工艺为基础，整合从产品设计、模具规划、原料选型、注塑加工等各段产业链优势。为用户打造高品质、高性价比的塑料制品,以客户的发展促进自我进步，终实现双赢多赢的目标。

　　注射成型模具构成系统：

　　1、成型零件 赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。

　　2、浇注系统 它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。

　　3、导向部件 为了保证动模与定模闭合时能够对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。

　　里面由脱模机构、抽芯机构、机模调节系统、排气系统构成。

　　4、脱模机构 实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶

　　板导柱/导套等组合。

　　5、抽芯机构 对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，须进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。

　　6、模温调节系统 为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。

　　7、排气系统 为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。