一、热回流抽提浓缩器产品概述

热回流抽提浓缩器适用于植物草药、中药材、动物药、食品添加剂等。采用水、乙醇、甲

醇、丙酮等提取和有机溶剂的回收与浓缩。

二、热回流抽提浓缩器产品详细说明

1.投料量大。投药量可比常用规提取增加一倍。

2.工艺适应性好。热回流抽提浓缩器能采用常压、负压、正压工艺操作水提和醇提，

特别是热敏性物料的低温提取、浓缩。收膏率高。因 动态提取， 与溶剂间含溶质

高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率。可比常规法多提5-20%以上。

3.节约溶媒：全封闭循环，可节约30-50%。

4.节省时间：提取、浓缩一步完成，且本机组采用比常规大一倍的回流量，全过程仅

需4-6小时。

5.能耗降低：热回流抽提浓缩器因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且

回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂发泡作保温绝热层，另温度、真

空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。

6.提取物药用成份质量提高：由于提取时间短，温度又随机自控，提取物质量明显提

高。

7.自动化程度高：温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控、操作方便，性能

稳定。仪器仪表、执行元件、PLC均是精选的外产品，可靠性。

8.加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。浓缩液比重可达1.1-1.3。特

殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统。以满足客户特殊物料需要。

9.新技术、新工艺、新材料应用多，机组综合工艺性能好：本机组凡与 、溶剂接

触的仪器、设备、管道等材料材质均采用 不锈钢。热回流抽提浓缩器内部均，

抛光至镜面，易清洗;底盖的密封改为气压密封，可靠性提高;提取罐出液改为双过滤层，

不易堵塞;提取罐、分离器均设双作用惯性除沫器，效果好;加热器采用高光洁度薄壁小口

径无缝管;冷凝器中采用薄壁小口径无缝管，双管程，传热效果好;系统设置升温器，工控

机等配置，使得该机组的工艺适应性，性能的可靠性，运行的稳定性，优于其它同类热回

流抽提浓缩器机组。

三、热回流抽提浓缩器用途

热回流抽提浓缩器设备适用于植物草药、中药材、动物、食品添加剂等。采用水、乙

醇、甲醇、丙酮等的提取和有机溶剂的回收与浓缩。

四、热回流抽提浓缩器工作原理

将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要

求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3

提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩

时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。

二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，

新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内

溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，

这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材

中的溶质高速溶出，直至溶出(提取液无色)，此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的

二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏，放出被用。

提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取，

则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。

五、热回流抽提浓缩器特点

1.收膏率比多能罐提高10~15%，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取进程中，

热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质

含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至溶出，则有效成

分提取率高，浓缩又在一套密封设备中完成，损失很小、转化率高，故收膏率高、药膏里

有效成份含量高。

2.由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7~8

小时，设备利用率高。

3.设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。

4.提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，

故溶剂用量比多只提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，这为用有机溶剂提取、提纯中

药中有效成分铺平了道路。

5.由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50%

以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员。