坍落度测定仪适用于坍落度在1cm-15cm，集料粒径不大于40cm的塑性混凝土做坍落试验。

试验规程：

1. 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上无明水。底板应放置在坚实(不吸水)的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

2. 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。

3. 用小铲将筒顶抹平，清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡的提离坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成；从开始装料到提离坍落度筒的整个过程应不间断的进行，并应在150s内完成。

4. 提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。

5. 观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。

试验步骤：

试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫以塑料布），踏紧踏脚板。

将代表样分三层装入筒内，每层装入高度大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm—30mm，插捣须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s—10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落筒整个过程应在150s内完成。

将坍落筒放在椎体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至1mm。

当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。

当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录。

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