Ｊ41Ｗ-美标截止阀-温州瑞通阀门有限公司

【产品说明】

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

API美标截止阀执行ANSI和API标准，阀瓣和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。

【执行标准】

设计与制造：API 600
法兰尺寸：ANSI B16.5
结构长度：ANSI B16.10
对焊连接尺寸：ANSI B16.25
压力~温度：ANSI B16.34
检验与试验：GB13927

【产品型号】

衬里、阀座	型号
WCB	JM41Y-150C JM41Y-300C JM41Y-600C JM41Y-900C JM41Y-1500C
CF8	JM41Y-150P JM41Y-300P JM41Y-600P JM41Y-900P JM41Y-1500P
CF3	JM41Y-150R JM41Y-300R JM41Y-600R JM41Y-900R JM41Y-1500R

【产品性能规范】

API美标截止阀主要性能规范
公称压力（Lb）	实验压力			工作温度（℃）
公称压力（Lb）	强度（水）（Mpa）	密封（水）空气	低压密封空气（Mpa）	工作温度（℃）
150	3.0	2.2	0.6	350
300	7.5	5.5	0.6
600	15.0	11.0	0.6
900	22.5	16.5	0.6
1500	30.0	22.0	0.6

【主要零件材质】

API主要零件材质
零件名称	材质
阀体/阀盖	WCB	CF8	CF3
阀瓣	WCB	CF8	CF3
阀杆	13Cr	304SS	316SS
填料	柔性石墨	PTFE编织	PTFE编织
垫片	304L+石墨	304L+PTFE	316L+PTFE
压盖	WCB	CF8	CF3
填料压环	WCB	CF8	CF8

【主要外形连接尺寸】

DN	150Lb
in	L	D	D₁	D₂	b	n-φd	H	D₀
1/2	108	89	60.5	35	11.2	4-16	241	100
3/4	117	98	69.9	43	12.7	4-16	241	100
1	127	108	79.2	51	14.2	4-16	242	125
1_1/4	140	117	89	63	16	4-16	280	160
1_1/2	165	127	98.6	73	17.5	4-16	286	160
2	203	152	120.7	92	19	4-16	368	200
2_1/2	216	178	139.7	105	22.4	4-19	387	200
3	241	190	152.4	127	24	4-19	411	250
4	292	229	190.5	157	24	4-19	454	250
5	356	254	216.0	186	24	8-22	455	350
6	406	279	241.3	216	25.4	8-22	541	350
8	495	343	298.5	270	28.4	8-22	651	450
10	622	406	362.0	324	30.2	12-25.4	800	450
12	698	483	431.8	381	32	12-25.4	1231	600
14	787	533	476.3	413	35	12-29	1450	600
16	914	597	539.8	470	36.6	26-29	1645	600

DN	300Lb
1/2	152	95	66.5	35	14.2	4-16	241	140
3/4	178	117	82.5	43	16	4-19	241	140
1	203	123	89	51	17.5	4-19	283	160
1_1/4	216	133	98.5	63	19	4-19	320	200
1_1/2	229	155	114.3	73	20.6	4-22.5	322	200
2	267	165	127	92	22.4	8-22.5	399	200
2_1/2	292	190	149.4	105	25.4	8-22.5	438	250
3	318	210	168.1	127	28.4	8-22.5	464	280
4	356	254	200.2	157	31.8	8-22.5	565	350
5	400	279	235	186	35	8-22.5	614	350
6	444	318	269.7	216	36.6	12-25.4	717	400
8	559	381	330.2	270	41.2	12-25.4	930	500
10	622	444	387.4	324	47.8	16-28.5	1012	550
12	711	521	450.8	381	50.8	16-32	1231	600
14	762	584	514.4	413	54	20-32	1450	600
16	864	648	571.5	470	57.2	20-35	1645	600

DN	600Lb
in	L	D	D₁	D₂	b	n-φd	H	D₀
1/2	165	95	66.5	35	14.5	4-16	285	100
3/4	190	117	82.5	43	16	4-19	285	125
1	216	124	89	51	17.5	4-19	313	160
1_1/4	229	133	98.5	63	21	4-19	328	160
1_1/2	241	156	114.3	73	22.5	4-22.5	365	180
2	292	165	127	92	33	8-19	444	200
2_1/2	330	190	149.4	105	36	8-22.5	483	250
3	356	210	168.1	127	39	8-22.5	533	250
4	432	273	216	157	45	8-25.4	622	350
5	508	330	266.7	186	52	8-28.5	750	350
6	559	356	292.1	216	55	12-28.5	800	450
8	660	419	349.3	270	63	12-32	927	500
10	787	508	431.8	324	71	16-35	1257	600
12	838	559	489	381	74	20-35	1468	680