“数控深孔钻机床”是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔钻机床加工适用范围广,具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备,缩短生产工艺周期,保证制品加工质量,提高生产效率。
数控深孔钻机床深孔加工中普遍存在的工艺问题
当钻孔直径较小、深度很大的孔时,尤其是在钢件上钻孔时。通常存在如下主要问题
(1)切削排除困难:由于切削阻塞使扭矩增大。造成钻头经常折断,这在加工钢件小直径深孔时尤为严重。
(2)刀具冷却困难。加工小直径深孔,冷却液不易进人加工空间,钻头发热严重,降低了使用寿命。
(3)钻孔轴线易歪斜。由于钻头细长,强度与刚度很低,特别当钻头刃磨得不对称时,钻孔很容易偏斜。
工业机械独立自主研发生产的“五轴钻铣复合机床”是为加工复杂并于 2009 年 4 月 30 日获得。经过不断改良和创新, 现已发展至第四代。产品不仅保留以往的高精度、高品质,还集合了以人性化的操作、舒适、方便的设计理念。2016年 3月22日,东莞市组织召开工业机械(东莞)有限公司“五轴钻铣复合机床”项目科技成果鉴定会,结果符合科技成果鉴定要求,符合 Q/HQ5-2016 企业标准要求,该“五轴钻铣复合机床”在变角度深孔加工技术方面达到水平,通过科技成果鉴定。
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