“数控深孔钻机床”是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔钻机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。

数控深孔钻机床深孔加工中普遍存在的工艺问题

当钻孔直径较小、深度很大的孔时，尤其是在钢件上钻孔时。通常存在如下主要问题

(1)切削排除困难：由于切削阻塞使扭矩增大。造成钻头经常折断，这在加工钢件小直径深孔时尤为严重。

(2)刀具冷却困难。加工小直径深孔，冷却液不易进人加工空间，钻头发热严重，降低了使用寿命。

(3)钻孔轴线易歪斜。由于钻头细长，强度与刚度很低，特别当钻头刃磨得不对称时，钻孔很容易偏斜。

工业机械独立自主研发生产的“五轴钻铣复合机床”是为加工复杂并于 2009 年 4 月 30 日获得。经过不断改良和创新, 现已发展至第四代。产品不仅保留以往的高精度、高品质，还集合了以人性化的操作、舒适、方便的设计理念。2016年 3月22日，东莞市组织召开工业机械（东莞）有限公司“五轴钻铣复合机床”项目科技成果鉴定会，结果符合科技成果鉴定要求，符合 Q/HQ5-2016 企业标准要求，该“五轴钻铣复合机床”在变角度深孔加工技术方面达到水平，通过科技成果鉴定。