注塑吸料机是一种借助于真空吸力来传送塑胶颗粒或粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动塑胶粒或粉状物料运动，从而完成塑胶粒或粉末的输送。我公司引进 的国外真空技术，不断完善，不断改进，现 用于吹瓶、挤出、注塑、化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等行业。

注塑吸料机的特点：

1、全自动电脑操作程序；

2、过载、缺料自动报警；

3、不锈钢料斗，清料容易；

4、主机与料桶分体设计，安全简便；

5、独立滤清装置，方便清除积尘；

6、具有逆转自动清除粉尘功能

7、体积小、重量轻，可直接放置在干燥机或其他原料容器上，完成自动上料工作。

8、300G采用高速整流马达，体积小、吸力强，适合用于新料输送。
9、 400G采用感应式高压风机，噪音小、寿命长。
10、 700G采用主机与料斗分体设计，安全、简便。
高速整流马达，体积小、吸力强，适合用于新料输送。
11、800G、800G2采用主机与料斗分体设计，安全、简便。
感应式高压风机，噪音小、寿命长。
12、 800G、900G具有逆转自动清除粉尘功能。
◎ 采用线控器控制，机台下即可设定、控制，方便、快捷。设有空气过滤器（可选件）。
◎ Small footprint&light,to be placed directly on other machineor container for auto loading.
◎ Microcomputer controlled.
◎ Alarm for overload and lack of material.
◎ High-speed rectificative motor of small footprint and strongsuction force for new material for AL-300G.
◎ Induction high-pressure pump of low noise and long servic timeforQDAL-400G.
◎ Cable-contrlo,easy to set and control.
◎ Filter available.
◎ 参数中的输送能力及吸料扬程是以SBS原料为测试材料得出的数据，实际参数根据塑料比重、形状及输送长度、高度、管路特性、参数 设定等因素而改变。
◎ 吸料机在输送热料时，料管需选配耐160度高温料管。
◎ The parameters of the conveying capacity and suction lift are educed from tests on ABS.The actual parameters may be different due to the differences of the specific gravity and the shape of the material,the conveying distance and height,the specialty of pipeline and the seting of parameters.
◎ Heat-resistant(160℃)pipes should be used when conveying hot material.

400G吸料机模式功能
C1＝ 自动吸料，连续吸料3次，无料自动报警。
C2＝ 先清网后自动吸料10次，清网一次后盾环工作，连续3次吸料，无料报警。
C3＝ 先清网后自动吸料3次，清网一次后盾环工作，连续3次吸料，无料报警。
C4＝ 先清网后自动吸料1次，清网一次后盾环工作，连续3次吸料，无料报警。
C6＝ 停机时间可调（30秒---99秒），自动吸料，吸料1次，无料报警。
C7＝ 停机时间可调（1分---99分），自动吸料，吸料1次，无料报警
操作方法
1、按Set键，按需要选择C1、C2、C3、C4、C6、C7模式。
2、按↑↓键设定吸料时间，一般原料设定20秒。
3、同时按下↑↓键可启动马达连续逆转，能长间清网，同时显示C5。

注意事项
在无料可吸或电机过载时，即自动停止工作，并发出报警，此时按关机键，待加料后或故障排除后再开机即可恢复正常工作。（若是电机过载显示，则要断电后再复位）

700G吸料机控制器
一、面板操作及接线图

二、吸料机参数设定：
在关机情况下，按“设置"按键进入设定状态，显示器显示当前的工作模式，按“向上"或“向下"键，可设置当前模式对应的时间项。
再按一下“开/关"按键，则退出设置并返回关机状态。
各模式对应的时间项：
Ｃ１模式：按“向上"或“向下"键，可修改吸料时间值，“0~99Ｓ"。
Ｃ２模式：按“向上"或“向下"键，可修改停顿延时时间值，范围“10~99Ｓ"。
Ｃ３模式：按“向上"或“向下"键，可修改停顿延时时间值，范围“1~99M"。

注：在设置过程中不操作按键10S，则自动退出设置，保存数据并返回关机状态。
三、吸料机工作原理：
Ｃ１模式：自动吸料，延时１８Ｓ还缺料则重新吸料，连续３次缺料则缺料报警。
Ｃ２模式：自动吸料，延时“Ｃ２的停顿时间值"后还缺料则输出缺料报警。
Ｃ３模式：自动吸料，延时“Ｃ３的停顿时间值"后还缺料则输出缺料报警。
四、·吸料机工作过程：1、待机状态：
系统上电后，电源灯亮，数显不亮，此状态为关机状态。
2、开机：
在关机情况下，按一下“开关"按键，系统开机，若此时检测到满料的则运行灯闪烁，满料灯亮，数显显示设定时间。
若检测到缺料，则系统按设定的模式进行吸料动作。若缺料报警的，则系统暂停工作，缺料灯闪烁并且报警继电器通断输出。
3、关机：
在开机情况下，按一下“开关"键，系统返回关机状态。
控制板使用说明

一、面板操作图及接线图
接线端子说明
① ~ ②为：AC220V电源输入端 ⑥为：OL输入过载信号（低电平有效）
③为：PREP电机反转(除尘)信号输出端 ⑦ 、⑧为：GND公共地（即低电平）
④为：ALM输出报警信号 ⑨为：SENS输入缺料信号（低电平有效）
⑤为：SUCT输出电机正转（吸料）信号 ⑩为：＋24V输出

注： “MC1" 控制电机反转(除尘)的继电器。“MC2"为控制电机正转的继电器。“BZ"为蜂鸣器。
端子8、9、10接传感器，（可用开关接端子8、9代替）当缺料时端子8、9吸合，开始吸料。端子6为过载输入，过载时端子6、7吸合。

800G吸料机模式功能
C1＝ 自动吸料，连续吸料3次，无料自动报警。
C2＝ 先清网后自动吸料10次，清网一次后盾环工作，连续3次吸料，无料报警。
C3＝ 先清网后自动吸料3次，清网一次后盾环工作，连续3次吸料，无料报警。
C4＝ 先清网后自动吸料1次，清网一次后盾环工作，连续3次吸料，无料报警。
C6＝ 停机时间可调（30秒---99秒），自动吸料，吸料1次，无料报警。
C7＝ 停机时间可调（1分---99分），自动吸料，吸料1次，无料报警
三、吸料机操作方法
1、按Set键，按需要选择C1、C2、C3、C4、C6、C7模式。
2、按↑↓键设定吸料时间，一般原料设定20秒。
3、同时按下↑↓键可启动马达连续逆转，能长间清网，同时显示C5。

四、吸料机注意事项
在无料可吸或电机过载时，即自动停止工作，并发出报警，此时按关机键，待加料后或故障排除后再开机即可恢复正常工作。（若是电机过载显示，则要断电后再复位）