我公司已经研发制造出新品新品铝材挤压机，设计由原来的单动卧式改良为框架式，当然现在的和以往有所不同，挤压精度更精密，生产效率更是有所提高。世界不断在创新，也在提倡创新，那么我们机械行业在铝型材挤压机的研发和设计上也是紧跟的步伐，只为了能够提供给客户更优质的铝材挤压设备。铝挤压成型的优点1、提高铝的变形能力。铝在挤压变形区中处于强烈的三向压应力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量。2、制品综合质量高。挤压成型可以改善铝的组织，提高其力学性能，其挤压制品在淬火时效后，纵向（挤压方向）力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品。与轧制、锻造等加工方法相比，挤压制品的尺寸精度高、表面质量好。3、产品范围广。挤压成型不但可以生产断面形状简单的管、棒、线材，而且还可以生产断面形状非常复杂的实心和空心型材、制品断面沿长度方向分阶段变化的和逐渐变化的变断面型材，其中许多断面形状的制品是采用其他塑性加工方法所无法成形的。挤压制品的尺寸范围也非常广，从断面外接圆直径达500-1000mm的超大型管材和型材，到断面尺寸有如火柴棒大小的超小型精密型材。4、生产灵活性大。挤压成型具有很大的灵活性，只需更换模具就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换工模具的操作简单方便、费时小、效率高。5、工艺流程简单、设备投资少。相对于穿孔轧制、孔型轧制等管材与型材生产工艺，挤压成型具有工艺流程短、设备数量与投资少等优点。　挤压机模具为什么要提前加温？挤压型材容易拉破是什么原因?挤压机这一种机器，是需要模具的配套完成挤出型材所需形状的一种机器，其使用模具时，是需要对其进行加温的，因为，加温可以降低材料的强度，有利于材料的挤压变形。那么，这种被挤压出来的型材为什么容易拉破？主要有三个原因，1：挤压速度过快；2：牵引力过大；3：铸锭温度过高，或者过烧，更严重就是铸锭成分问题。只有按照标准去做，才能有效解决问题的发生。