空调净化工程的节能措施有哪些？
净化工程的功能要求和节能要求不断提高。因此，净化空调工程的空气系统和水系统采取了技术节能改进措施。本文通过控制风机来改变循环水系统的排水和补水方式，从而达到空调运行的节能效果。
空调系统在净化行业中发挥着越来越重要的作用，基本处于地位。近年来的生物净化项目，尤其是动物实验室对空调系统的要求越来越高。净化空调系统的主要功能是恒温恒湿。因此，净化空调系统的设计和建设必须满足净化行业不断发展和完善所提出的新要求。在企业中，为了降低能源消耗和环境污染，并正确使用，它在节约资源方面发挥着巨大的作用。在空调运行过程中，风机运行时的电能和循环水系统中的冷冻水是空调系统的主要能耗。

1从电气控制系统谈节能
净化空调系统风量大，能耗高。合理的设计和管理可以在保证良好室内环境的前提下大大降低运营成本。在调整风量和风压之前，通过通风管道上的通风门进行调节，但这是对风量的极大浪费。从节能的角度来看，这是非常不经济的。风机是一种变负荷设备，风机的转速直接影响负荷的大小。降低风机风量和风压后，可达到节能的目的。这种负载在增加调速系统后可节省20%～30%的电能，节能效果十分可观。总体调速性能能满足风机对调速范围和动态性能的要求。
1.1变频器的选择
一般来说，生产设备的节能是通过降低输入功率或缩短运行时间来实现的。根据风机的转矩和功率特性，当所需风量减少时，可以降低其转速，相应的输入功率也会降低，从而大大节约电能；同时，在满足生产需要的前提下，间歇运行可以缩短运行时间，节约电能。风扇是扭矩减小的负载。负载扭矩的减小与速度的平方成正比。随着转速的降低，转矩减小；此外，风机等负荷无需频繁启停，基本无瞬时过载。可选用普通功能变频器，在技术上满足实际需要。
在选择变频器时，要注意变频器的数据，包括变频器的容量、电源电压、电流、输出频率等，这些都是选择变频器的重要依据。

1.2 PLC+变频器控制系统
电气控制系统是整个系统的关键部分。系统采用闭环控制方式控制风机转速。风速和压力传感器安装在供气柱的出风口，可根据传感器输出信号反映系统的运行情况。当风速、压力不满足要求时，PLC根据反馈的数字信号控制变频器对风机进行调速，并增减风机转速以满足生产过程的通风要求，从而达到节能的目的。
1.3人机通信系统
为了便于空调系统的控制和监控，在控制室内配置一个触摸屏，并与PLC连接，形成人机通信系统。通过人机界面，可以手动调节和控制整个通风系统的运行状态和过程参数，实时监控变频器的输出频率、风量和风速的变化。生产过程中有特殊要求时，及时调整或切换到手动控制模式
1.4夜间低频运行
一些企业的净化空调系统要求24小时不间断运行，以确保洁净区保持对一般区域的正风压。因此，夜间无人时不能停止运行，但在正常生产过程中保持风速和压力会造成能源浪费。这要求在非生产期间降低频率，同时满足风压要求。
通过变频器的多频段操作功能，可实现夜间低频运行。可通过时间继电器设置夜间空闲时间段，以控制其在夜间自动切换至低频运行。如有特殊要求，也可手动改变频率，或关闭时间周期控制，切换至手动控制。

1.5转型效应
通过对空调风机控制系统的改进，既满足了工艺通风要求，又节约了不必要的能源浪费。同时，方便了操作人员的操作和监督，降低了劳动强度，大大节约了生产成本。现在，在正常的生产过程中，30kW风机除去空载损耗后的全速功率为27kw，平均风量约为全速的80%。变频调速后，仅需16.8kw，节约电能10.2kw，每年可节约电能7万余元。

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