玻璃钢脱硫设备主要应用于热电厂的烟气脱硫脱硝环保系统，目前以湿法脱硫为主。针对此工艺特点，我公司可提供如下产品及设备：

1.FRP喷 淋 管

河北宝利玻璃钢有限公司经过参照国外同行经验基础经多年研究自主开发的FGD系统FRP喷淋管,可以替代同类进口产品,在保证产品质量的前提下,使吸收塔关键设备FRP喷淋管造价大幅降低并缩短了施工周期。产品规格：DN10-DN4000，可根据用户要求设计压力：4.0Mpa以下　　耐温:220℃以下　产品耐磨层厚度大于2.5mm　　颜色: 黑色绿色 淡黄色　　与喷嘴连接方式: 法兰 胶接

2.FRP浆 液 输 送 管 道

河北宝利玻璃钢有限公司采用自主技术及设备生产的玻璃钢耐磨管道在湿法脱硫塔外石灰膏浆液输送管道系统中是钢衬胶管道的理想替代材料。（丁基橡胶容易老化和脱落而造成腐蚀及管道堵塞）

3、烟气吸收塔（脱硫塔）

   我公司可根据用户对脱硫塔的直径及结构型式的技术要求进行设计制造，目前已生产出系列脱硫塔，广泛应用电厂配套的系列烟气废气处理系统。同时生产了氨法脱硫所需的烟气废气塔及配套的烟道及附件。

玻璃钢在湿法烟气脱硫装置中应用

烟气脱硫是当今燃煤电厂控制二氧化硫排放的主要措施。而湿式石灰石洗涤法是当前世界各国应用zui多、zui成熟的工艺。电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。河北宝利玻璃钢有限公司自主研发的设备和技术，生产玻璃钢系列产品，从而达到大幅度降低脱硫设备造价的目的。

湿法烟气脱硫工艺的选材

湿法脱硫工艺的基本原理是，烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害成份，在高温状态下与含有某些化学介质的水相遇，并发生化学反应，产生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物，烟气温度也同时降低到露点以下。这就给脱硫装置带来了严重的露点腐蚀问题。

    火电厂烟气中含有SO2、NOx、HCl、HF等气体。因此，脱硫系统洗涤液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液，且含20%左右的固化物。如不设烟气再加热，吸收塔入口烟气温度可高达160—180℃，且有一定的干、湿界面。吸收塔出口烟温较低，为55℃左右，处于露点以下。因此，湿式脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格。同时，脱硫系统要求与电站主机、主炉同步运行，因此对脱硫系统的可靠性、利用率和使用寿命要求也。

玻璃钢喷淋管道、烟气脱硫喷淋层 脱硫喷淋管 塔内件 喷淋管网

    研究选择合适的材质是各国脱硫工作者致力的目标。各国依据本国的燃料质量、环保的要求和经济承受力，在选择脱硫设备的材质方面也不尽相同。如美国主要采用镍基合金或碳钢内覆高镍合金板，德国采用碳钢内衬橡胶和玻璃钢，日本采用碳钢内涂玻璃鳞片乙烯基酯树脂。

    国内外的电力、化工、冶金设计研究部门，为了克服湿法烟气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀，一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。

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    玻璃纤维增强塑料，也称玻璃钢（FRP或GRP），用于制作烟气脱硫装置始于20世纪70年代初，尤其是酚醛环氧乙烯基酯树脂的开发，针对烟气脱硫要求的试验研究，以及大直径玻璃钢缠绕技术的问世，使玻璃钢脱硫装置得到较为广泛的应用。自从1972年起，采用乙烯基酯树脂做成的玻璃纤维增强塑料在许多湿法脱硫系统中获得了成功应用。

玻璃钢的优良特点：

    与金属材料或其它无机材料相比，玻璃钢具有十分显著的性能特点。它重量轻、比强度高、电绝缘、耐瞬时超高温、传热慢、隔音、防水、易着色、能透过电磁波，是一种兼具功能和结构特性的新型材料。

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    3.1耐腐蚀性能

    玻璃钢的耐腐蚀性，主要取决于树脂。随着合成技术的不断进步，树脂的性能也在不断提高，尤其在二十世纪六十年代乙烯基酯树脂的诞生，进一步提高了玻璃钢的耐腐蚀性能、物理性能以及耐热性。事实上，用乙烯基酯树脂做成的玻璃钢成功地用在比湿法脱硫系统环境更苛刻的环境，已经有很长的历史。