什么是美国EXAIR(依爱)超级气刀
EXAIR（依爱）超级气刀是一种新型的吹扫工具，它利用普通5.5Bar左右压缩空气作为动力，通过0.05mm的缝隙吹出均匀且强劲的薄幕状气流，同时吸收刀口周围的空气，使气刀出口气流量达到惊人的40倍。
强劲、均匀且方向一致的薄幕气流，非常利于用来对物体表面的灰尘及液体进行快速的在线清理；
惊人的气流量可以用来对铸件或高温物体进行快速降温，同等吹扫力情况下，更省50%左右压缩空气；
薄片状的层流气幕还可以用来做空气幕，隔绝外界的颗粒及灰尘。

美国EXAIR（依爱）超级气刀的原理
EXAIR（依爱）超级气刀采用流体力学的柯恩达效应（即附壁效应）设计而成，如图所示： 压缩空气通过进气口①进入超级气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄（0.05mm）的细缝②，在超级气刀长度方向形成一张均匀的气流薄幕，携带着柯恩达曲面③吸收的周边空气，吸收与携带量可以达到惊人的40倍，于是在超级气刀出口处就产生一张具有强冲击力而均匀的气流薄幕。
EXAIR（依爱）超级气刀气流可轻松实现大流量、强冲击、低气耗、低噪音（在5.5bar气压下仅为69分贝）且流量均匀等要求。

EXAIR(依爱)超级气刀对汽车电路板快速降温
问题描述
汽车电子电路主板，经波焊机后，需要将其温度降到常温，以便测试焊点效果。最初尝试采用6寸轴流风机在2.5m输送带上来冷却。设计使用16台轴流风机从顶部和16台从底部吹扫电路主板，在距离产品178mm位置进行吹风降温，输送带全速运行(0.5m/s)电路主板温度仍达42℃。
解决方案
将32台轴流风机换成3把12寸(305mm)EXAIR超级气刀， 如下图所示，在2.5m冷却段均匀间隔安装。因超级气刀安装具一定倾角，所以不会对电路主板形成气流冲击。在相同的输送速度(0.5m/s)，压缩空气使用压力在0.28MPa左右，主板被冷却到常温 ,仅花90秒！

EXAIR（依爱）超级气刀气幕隔绝保护镜头
问题描述
如今的视觉检测系统是高精度加工常用的工具，他们被广泛用于监测工件尺寸、温度、成品质量、标签等，而不干净的镜头势必会影响相机、传感器和激光的质量。如下图所示，激光镜头是激光清洁操作的一部分，激光被用来清除工件表面异物，并提供一个新的表面。激光清理过程中产生的碎屑会沉积在镜头上，长期的堆积极大的影响了激光清洁质量，有时还会烧坏镜头，让加工无法正确进行。
解决方案
在镜头一侧安装一把6寸(152mm)EXAIR超级气刀， 创造了一种无形的均匀气流屏障，可实现良好的气幕隔绝作用，激光清除产生的粉尘和碎屑，也会被气幕弹开，保护镜头，隔绝污染，保持激光镜头清晰，并且缩短加工维护时间，提升加工效率。

EXAIR(依爱)超级气刀解决同时对多个铜线干燥问题
问题描述
一家线材公司想要解决铜线干燥问题。他们现场拥有14台拉丝机，可生产0.2毫米到2.6毫米的铜线，大部分的拉丝机同一时间可以生产16根铜线。每一根铜线都必须经过拉丝和淬火热处理，一旦铜线达到所需直径，它将会经过冷却槽冷却硬化成型，及时去除铜线表面的冷却液残留，减少冷却液对铜线表面的腐蚀性，他们需要一种高效安全的方法来干燥铜线。
解决方案
如左图所示，客户采用了一把12寸（305mm）EXAIR不锈钢超级气刀，均匀的薄幕状气流非常容易环抱0.2毫米到2.6毫米的铜线，薄幕状层流不易产生湍流，且与铜线面成20-30度夹角，使得层流气幕在铜线表层停留更长的时间，所以干燥铜线表面的优势更加的突出，工作效率更高。考虑紧凑的安装环境，超级气刀安装在拉丝机冷却槽附近，以便将多余的冷却液吹回到冷却液槽中，这样既可以的节省冷却液的损耗，可以保持操作环境的清洁以及安全性。

EXAIR(依爱)超级气刀高效去除食品包装表面多余水分
问题描述
一家食品制造厂寻找一种高效去除包装表面多余水分的方法。速冻食品包装表面碎屑或异物被冲洗掉以后，会传送到一个大冷冻库中速冻，如果包装表面有大量水就会凝结成过多的冰，多余的冰会使食品包装与食品包装表面粘在一起。一旦需要分离时很容易产生包装破损，这些包装破损了的食物就不能够再继续销售了，最后只能运送回食品厂，而造成损失。
解决方案
客户选定了一把48寸（1219mm）EXAIR
不锈钢超级气刀，如右图所示，超级气刀安装
在食品包装冲洗后和冷冻前环节，均匀且薄幕
状气流，犹如气流刮刀，对包装表面多余的水
进行了有效去除，避免表面多余水使得包装与
包装之间粘连，大大降低的返厂和退货率。
EXAIR不锈钢超级气刀包含两种材质，一种
是303不锈钢，另一种是316不锈钢（食品级）
，如无需直接接触食品，可以采用303不锈钢，
图中所示则是采用303材质，防腐又耐用。

EXAIR(依爱)超级气刀快速对铸件降温
问题描述
美国EXAIR智能型压缩空气利用工具长期致力于压缩空气的高效利用，我们对于采用压缩空气对工件进行快速降温，有着丰富的经验。下图中客户需要对对940℃的铸件进行快速降温，传统的处理方式是静止，又或者用气管、风扇或鼓风机来吹扫。
解决方案
对工件进行降温，关键是传热，无非两点，有足够的空气带走工件热量，空气与工件之间有较大的温差，这让客户想到了EXAIR超级气刀，仅利用了普通5.5bar压缩空气，就能产生40倍空气流量；而对于空气与工件之间温差，超级气刀吸附和带动的是环境中空气，环境温度一般在30℃左右，与铸件940℃有较大的温差。所以客户采用了三把超级气刀按下图所示制作一个冷却仓，对于该铸件，仅仅使用了不到20分钟，就能将其从940℃降到了93℃，相比原有的方式，他们将工序缩短半天。

EXAIR(依爱)超级气刀对发动机试验时烟雾控制
问题描述
发动机装配过程的步是在试验台上进行“老化"过程测试。每台发动机都连接到一个测试平台上，运行一到五分钟。在测试过程中，机头上残留的机加工油会产生烟雾，而机架顶部的排气罩没有足够的容量，或者时间来吸收它。
解决方案
客户采用了两把24寸(610mm)EXAIR超级气刀，分别安装在试验台的两侧，如下图所示。由超级气刀产生的薄幕状气流片，或形容它为“墙"，快速捕获、控制和稀释测试所产生的烟雾，同时将其导向通风罩。在不妨碍技术人员观察，或进入看台的情况下，烟雾缭绕的环境问题得到了的解决。

EXAIR(依爱)超级气刀解决科研干燥问题
问题描述
一家生产医疗膝盖的厂商，需要提高生产效率，他们希望设计一个新的吹气站，以消除操作人员在工件清洗后，手动干燥工件的情况。 解决方案 如左图所示，他们采用了两把24寸（610mm）EXAIR超级气刀，分别安装在工件槽的顶部和底部。工件在经过清洗机清洗后，放入工件槽中，同时开启超级气刀的压缩空气供应，均匀的薄幕状气流与工件呈现触20-30度夹角，限度的提高了气流与工件的接触面积和时间，使得工件在清洗后能充分暴露在气流中，有效的将工件表面的水快速的剥离干净，大大提高了他们工件干燥效率，同时也省去了人工成本，进一步提高了生产效率。

EXAIR(依爱)超级气刀烘焙中切断糖衣
问题描述
一家面包工厂在给点心蛋糕涂糖衣时遇到了问题。当烤好的海绵蛋糕沿着传送带移动时，一层连续的糖衣被覆盖到每个蛋糕上。糖衣的分离需要机械刀片切割，但机械刀片需要经常清洗，想要把糖衣弄的非常干净几乎是不可能的。他们也试图通过在气管上钻一系列孔，采用风棒的方式切断糖衣，但风棒的压缩空气使用量太大了，噪音也很大，而且风棒产生的气流非常不均匀，也同样很难使得糖衣非常。
解决方案
客户选定了一把18寸（457mm）EXAIR
不锈钢超级气刀，如右图所示，他们将超级气
刀安装在需要切断糖衣的工段，同时搭配气源
控制单元-EXAIR电子流量控制器EFC，
红外传感器来检测蛋糕之间的空间，并在精确
的时刻打开压缩空气，均匀且强劲的薄幕状气
流，快速干脆的切断糖衣，创造一个漂亮、干
净的糖衣端面，使得蛋糕品相极其。