金属结合剂杯形小直径CBN砂轮端面磨削沟槽底面时,砂轮磨削力不随砂轮累积磨削行程的增加而增大,已加工表面粗糙度Rz稳定在4μm以下,处于持续稳定的正常磨削状态。这缘于磨削过程中CBN砂轮的自锐(Self-dressing)效应,即在砂轮磨削的同时砂轮结合剂被连续地去除(CBN磨粒裸露体积增大),磨钝磨粒发生龟裂、破碎和脱落,不断产生新的磨粒切削刃,CBN磨粒切削刃密度保持动态稳定,砂轮维持在锋利状态。CBN砂轮自锐效应产生的机理是磨屑与冷却液形成的混合流体对砂轮结合剂产生冲击、冲刷和刻划作用产生了去除砂轮结合剂和梳理磨粒的效果。

电镀金属结合剂砂轮的浓度和凸出高度,是影响磨削效率,加工成本和加工质量的直接因素.通过对采集到的电镀金属结合剂CBN砂轮数字图像进行图像处理,计算图像的面积,图像中的磨粒个数和磨料在磨料层中所占的体积,从而得出相应的浓度值;设定磨粒的等效形状,计算磨料的凸出高度,并计算不同埋入率下磨料的各个特征;应用COM组件实现VB与MATLAB的接口,完成了软件的开发.结果表明,应用该检测可以定量地获取磨粒的信息.