X5130C是2018年新款机型，是在上一版本（X5130A型）基础上重新布局设计的机型。与X5130A显著的区别是：

1、改用回转星轮运罐方式（X5130A采用步进叉直线运罐）；

2、采用一体式配盖预旋机构（X5130A分两个工位完成配盖和预旋）；

以上改进的好处是简化了平台运罐机构，提高了产能，配盖质量和稳定性更好。

X5130C不仅圆瓶表现良好，也适用很多异形瓶，已经测试过的瓶型包括正方形、正六角、扁六角，椭圆瓶。

X5系列真空旋盖机采用多项本公司原创技术，真空密封、检测以及旋盖驱动技术，可以做到每一瓶都有可靠的真空度，并确保每一盖都被旋到合适的位置，而且只需要一台XD-020真空泵即可实现每小时2000瓶的产能。

主要技术参数：

适用范围： 瓶型直径40~110毫米，

（异形瓶为外接圆直径）

瓶高度60~240毫米

盖子外径30~90毫米，

厚度8~16毫米

实测产能： 2000~2400瓶/小时（真空度设定-60KPa时）

真空度范围： 0--90KPA可调（标准大气压环境）

八、常见问题、故障和解决办法

8.1真空度的问题 由于机器采用真空检测程序，每次只有真空室内真空度达到设定值，才会开始旋盖。如机器正常工作时出现等待，可以查看【工作模式】界面上的实际真空度显示数值，如该数字一直保持小于真空度设定数值，就可以判断是真空源或真空管道出现问题导致真空不足。

8.2溢料的问题
溢料是正常的物理现象，主要有两种情况，一是当物料温度过高时，水在真空环境出现沸腾，正常大气压水100℃沸腾，而在-80KPa的低气压环境，大约 60℃就会沸腾，产生大量气泡，使一些酱料体积膨胀，液面升高，然后物料从瓶口溢出。 还有另一种情况，可能不是物料高温直接导致，是由于物料本身存在大量封闭空腔，比如粘稠酱料灌装时混入的气泡、或一些、贝类等自然的空腔，抽真空时的低压会使这些空腔膨胀，这些空腔混合在液体或酱料里就会使物料的液面升高，溢出瓶口。
溢料会导致瓶口和盖之间夹杂异物，使产品出现封口缺陷，溢出的物料会导致设备运行状态变差甚至机器故障。
避免物料溢出 应结合具体的产品工艺，机器上可以采取的措施是调低真空度设定数值，还可以在真空泵管路上设置节流阀降低抽真空的流速。 其他措施要从造成造成溢料的原因入手，如降低封口时物料温度、改进灌装工艺减少气泡产生、物料前处理时进行必要的破碎、和排气处理等。