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真空吸尘系统厂家 SINOVACCVE真空吸尘系统 粮食加工车间 真空清扫系统

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:CVE
  • 品牌:
  • 产品类别:其他除尘设备
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2023-11-05 11:55:25
  • 浏览次数:7
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上海沃森环保股份有限公司

其他

  • 经营模式:其他
  • 商铺产品:506条
  • 所在地区:
  • 注册时间:2023-11-05
  • 最近登录:2023-11-05
  • 联系人:王永江
产品简介

价格以实物为准价格 120000~150000 可电话咨询适用领域:粮食行业、面粉生产、淀粉生产、饲料厂、食品厂、纺织行业、化工厂、火电厂、煤化工、打磨抛光车间、磨削加工、冶金厂、中储粮、造纸厂、制药厂、无尘车间等等真空清扫系统是由吸尘主机、控制系统、吸尘管路、吸尘阀门、吸尘操作组件构成

详情介绍
价格以实物为准价格 120000~150000 可电话咨询适用领域:粮食行业、面粉生产、淀粉生产、饲料厂、食品厂、纺织行业、化工厂、火电厂、煤化工、打磨抛光车间、磨削加工、冶金厂、中储粮、造纸厂、制药厂、无尘车间等等

真空清扫系统是由吸尘主机、控制系统、吸尘管路、吸尘阀门、吸尘操作组件构成。真空吸尘系统是一种高负压,低流量的除尘系统的统称。这一系统往往被应用于在高速飞散的粉尘的捕集空中的粉尘以及车间的清扫,负压物料输送等情况。应用这一系统的用户往往对粉尘捕集的要求较高,生产过程采用的加工设备属于精密加工设备,防尘要求高。
工作原理
真空清扫系统运行时,粉尘通过吸尘嘴被有效的吸入到真空管网内部,在真空负压的作用下,被吸进的粉尘随气流沿着负压管路被抽入吸尘器内部。首先大颗粒粉尘经过进风口导流板,在离心力的作用下,落入机器下方的集尘桶内;密度极尘随气流继续向上运动。粉尘进入吸尘主机过滤室时,被过滤器分离,清洁的空气由真空吸尘机排风出口经消音装置排入空气中。过滤器上的粉尘通过系统自动脉冲反吹装置定时反吹交替工作来完成
装置特征:
1) 更换你的一次性的Shop-Vac’s从此一劳永逸
2) 机器在工作场所安静的运行意味着不再担心会议时的噪音,严格按照卫生管理局的噪音容许暴露限值。
3) 集中的收集废弃物并且能够自动的排除气体或液体到你的垃圾箱里。





CVE工业吸尘系统
CVE系列产品是沃森环保与欧洲大陆工业公司(Continental Indstrie)合作产品。

采用法国原产部件作为动力核心,按照法国公司图纸及工艺设计、生产。

能满足2~15人同时吸尘操作。



CVE11系列 型号 功率KW 同时在线人数 最远距离m 流量m3/h 负压mba 外形尺寸(L*W*H) 重量kg
CVE1150-28 22 4~7 100 1150 280 4000*2000*2300 800
CVE1150-36 30 4~7 160 1150 360 4000*2000*


CVE15系列 型号 功率KW 同时在线人数 最远距离m 流量m3/h 负压mba 外形尺寸(L*W*H) 重量kg
CVE1580-28 30 8~10 100 1580 280 4000*2000*
CVE1580-36 37 8~10 160 1580 360 4000*2000*


CVE18系列 型号 功率KW 同时在线人数 最远距离m 流量m3/h 负压mba 外形尺寸(L*W*H) 重量kg
CVE1150-28 22 4~7 100 1150 280 4000*2000*2300 800
CVE1150-36 30 4~7 160 1150 360 4000*2000*


CVE21系列 型号 功率KW 同时在线人数 最远距离m 流量m3/h 负压mba 外形尺寸(L*W*H) 重量kg
CVE2100-28 37 9~13 100 2100 280 5250*2600*
CVE2100-36 45 9~13 180 2100 360 5250*2600*


CVE25系列 型号 功率KW 同时在线人数 最远距离m 流量m3/h 负压mba 外形尺寸(L*W*H) 重量kg
CVE2550-28 37 13~15 100 2550 280 5400*2750*
CVE2550-36 45 13~15 180 2550 360 5400*2750*


主要配置:滤芯更换指示,防爆设计,变频节能控制,与中控室通讯、数字显示

使用范围:日常车间粉尘收集,生产物料返回生产线,液体吸取

殊物料收集,纤维粉尘收集,易燃易爆粉尘收集

可选配置:可选变频节能控制、远程控制启停、防爆配置







CVP高效型真空吸尘系统
2009年研发成功,满足2~5人同时吸尘操作,采用欧洲设计方案,部件布局紧密,整机结构紧凑。

以SINOVAC系列气环式真空泵作为知己动力。





型号 风机电机功率KW 同时在线人数
最远距离 流量m3/h 负压mba 外形尺寸(L*W*H) 重量kg
CVP943 25 8~10 120 1600 300 4800*3400*2500 980


主要配置:滤芯更换指示,防爆设计,变频节能控制,与中控室通讯、数字显示

使用范围:日常车间粉尘收集,生产物料返回生产线,液体吸取

殊物料收集,纤维粉尘收集,易燃易爆粉尘收集






CVP系列多用型真空吸尘设备:
2009年研发成功,满足4~8人同时吸尘操作,采用欧洲设计方案,部件布局紧密,整机结构紧凑。

以SINOVAC系列气环式真空泵作为知己动力。

蓝色真空吸尘设备是CVP系列

型号 风量m3/h 负压mba 过滤面积m2 风机电机功率KW 最远管道距离m 净化效率% 同时在线人数
噪音dB 进口直径(外径)mm
CVP910 1050 270 20 12.5 120 99.93 4~5 《79 165
CVP920 1110 270 20 12.5 140 99.93 4~6 《79 165
CVP930 1370 190 20 12.5 60 99.93 4~6 《79 165
CVP920 1110 370 20 16.5 200 99.93 4~6 《79 165


主要配置:滤芯更换指示,防爆设计,变频节能控制,与中控室通讯、数字显示

使用范围:日常车间粉尘收集,生产物料返回生产线,液体吸取

殊物料收集,粘性粉尘收集,纤维粉尘收集,易燃易爆粉尘收集

可选配置:可选变频节能控制、远程控制启停、防爆配置




小型真空吸尘设备是CPV系列

2009年研发成功,满足2~5人同时吸尘操作,采用欧洲设计方案,部件布局紧密,整机结构紧凑。

以SINOVAC系列气环式真空泵作为知己动力。



型号 风量m3/h 负压mba 过滤面积m2 风机电机功率KW 最远管道距离m 净化效率% 同时在线人数 噪音dB 进口直径(外径)mm
CPV820 520 240 10 5.5 200 99.93 2~3 <79 114
CPV830 700 180 10 5.5 100 99.93 2~3 <79 114
CPV840 900 180 10 7.5 120 99.93 2~4 <79 114


主要配置:滤芯更换指示,变频节能控制,与中控室通讯、数字显示

使用范围:日常车间粉尘收集,生产物料返回生产线

殊物料收集,液体吸取,纤维粉尘收集

可选配置:可选变频节能控制、远程控制启停、防爆配置






防爆工业吸尘系统适用范围:

1、易燃易爆粉尘区域;

2、无除尘系统的防爆车间使用,科技司清楚堆积粉尘,减少易爆粉尘的安全隐患;

3、有除尘系统的防爆车间使用,除尘器仅能接触60%的粉尘,真空吸尘系统可辅助清楚另外40%的粉尘,保证车间使用安全;

4、由于除尘系统多数负压不足,对于生产线的吸尘效果不好,真空吸尘系统可针对产生的粉尘量大的区域进行重点清理,保证车间清洁安全。


产品服务与优势:
SINOVAC真空清扫系统-粉尘和烟雾净化系统的专家
真空清扫系统开发设计的高效的真空清扫系统,可以广泛地应用于各种行业的工厂车间和汽车修理厂。Eurovac真空清扫系统提供的产品和服务包括
1、提供各种行业车间粉尘治理专业解决方案;
2、在多种工作环境中提供各种物料吸尘技术
3、车间粉尘治理和吸尘系统专业工程总包,包括系统设计、设备选型、环境定制、系统施工、人员培养;
真空清扫系统不仅拥有可应用于汽车清洁场所和汽车行业的全套真空吸尘系统,而且设计开发出了全套的用于制药厂车间和公共汽车清洁系统的真空吸尘系统。SINOVAC真空清扫系统设计的用于制药厂的真空清扫系统包括自动脉冲式反吹袋进/袋出聚酯过滤器、防爆电机和HEPA高效过滤器。针对易燃易爆材料像铝,SINOVAC真空清扫系统提供全套的湿式除尘器。
SINOVAC真空清扫系统提供各种型号规格的吸尘软管、清洁工具、镀锌钢管,吸尘管材以及相关配件,另外SINOVAC真空清扫系统还可提供各种风机和气泵,包括多级离心泵、再生式鼓风机、径向式和后倾插入式风机等。
SINOVAC真空清扫系统是一个由高素质、富有经验的工程师组成的团队,每一个机械工程师都致力于为客户开发设计新的产品,每一个应用工程师都致力于为客户提供合适、安全、高质量的产品。
SINOVAC真空清扫系统愿以优良的品质、实惠的价格、优质的服务期待与您真诚的合作,为您提供健康、高效、清洁的工作环境。



真空吸尘系统,是一种高负压的吸尘系统,系统的负压一般在1000~5000mmH2O。主要应用于电子、轻工、食品、医药等行业相应的工段中。其特点是管内流速快,吸风量小、负压高。可以根据具体情况采用布袋或滤筒作为过滤芯。如:较长的纤维类粉尘适合采用布袋,而过滤精度要求高占地要求小的非纤维粉尘适合采用聚酯滤筒作为过滤芯。
HV系统中所采用的除尘器一般为圆筒类除尘器,可以耐受系统所采用的高负压。系统风机一般采用多级离心风机(焊接钢板式),该类风机噪声低运行可靠。也可以采用涡旋风机,这类风机比多级离心风机曲线稳定,体积也比较小,缺点是发热量较大。
对于入口粉尘量较大的情况可以采用2级除尘,在袋式或滤筒式除尘器前段加装旋风分离器。另外如果系统不需要24hr运转或者粉尘量不大,可以用卸料筒代替星型卸料阀,操作更方便。




真空清扫设备是利用真空吸引清除沉降和积聚在建筑物地面等处的灰尘和细小垃圾的一种设备。就其规模而言,从一般家庭用的吸尘器到在建筑物内敷设真空吸尘管 道,在机械室等处设置风机和集尘装置的式真空吸尘系统,具有各式各样的规模。 1.灰尘的组成及发生量在建筑物的地面和器具上,堆积有灰尘和垃圾等。粒径在1000μm以上的粒子,能迅速沉降,随着粒径的减小,出于受到空气的阻力和 空气分子热运动的影响,其沉降速度变慢,100μm以下的粒子在空气中滞留的时间相当长,粒径在0.3μm以下的粒子,就半性地分散浮游在空气中。另 外,粒径在10μm以下的单个粒子,肉眼是看不到的。




行业领域吸尘使用编辑:
供应食品厂真空吸尘系统
食品厂主要是指食品加工厂,如康师傅、统一、达利园、曲奇等等,食品厂的粉尘产生原因,主要是在作料加工,食品成型、包装等工序。

为了保持加工设备上面的清洁,工作人员就必须不断的清扫旁边的撒出来的佐料及食品的粉屑。但是人工手动清扫是不可能赶得上加工设备,因此我们就必须使用相对应的粉尘治理设备——真空吸尘系统。
真空吸尘系统主要是由吸尘主机、控制系统、吸尘管路、吸尘阀门、吸尘操作组件构成。该设备的优点是可以高效将散落出来的粉屑进行吸收,避免二次污染,并且可以多工位同时进行,智能操作。



供应纺织车间除尘系统SINOVAC除尘系统

纺织车间在工作中很容易产生大量的布屑、毛屑等粉尘,曾经看到客户的纺织车间(主要是生产窗帘)在没有安装除尘系统的时候,车间内属于基本整天看不清的状态,而且很多工作人员就在车间内直接吃中午饭。长期下来很容易患上职业病,而且车间工作效率也会降低。


因此SINOVAC建议纺织车间一定要安装相关除尘系统(吸尘系统)


除尘系统滤桶与布袋除尘区别

一、过滤材料与原理上的区别

1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰,无二次污染。

2、布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。

3、过滤原理表面过滤原理:滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。

供应纺织车间除尘系统SINOVAC除尘系统




选煤厂粉尘作为工业粉尘的一种,不但危害着工作人员的身体健康,而且损坏机器设备,排放出来还会污染环境,因而成为社会供爱。为了减少车间空气环境,降低大气污染,有必要知道粉尘的来源以及它的危害性,还应采取必要的措施对粉尘进行治理——真空吸尘系统。
真空吸尘系统主要对象就是讲车间内粉尘的浓度和粉尘颗粒进行吸收护理,让选煤厂的 工作环境达到国家卫生标准。


在选煤工作中,常见的运送体系为袋式输送没体系,可是由于带式运送体系本身存在较大的落差,粉尘很容易生成,聚测定,带式运送体系作为选煤厂尘源之一,而带式运送体系的尘源则来自于转发点。所以我们需要重点治理带式运送体系的粉尘,它的要点和难题则是带式运送体系转发点的粉尘治理。
因此我们在选用SINOVAC真空吸尘系统时就需要根据现场的具体情况来设计合理的方案。



预防粉尘是饲料厂安全生产和环保工作的重点,饲料生产的很多环节都会产生粉尘,如物料的输送、粉碎、混合、筛分、包装等。粉尘与空气混合达到一定的浓度后遇到明火会引起粉尘爆炸。
而且人长期处于含有大量粉尘的环境中,会严重影响身体健康,粉尘罗达设备上会造成电器设备的失灵。因此饲料厂必须安装粉尘治理设备——真空吸尘系统,进行控制和处理粉尘。




近年来,随着全社会节能环保意识不断增强,治理粉尘污染问题越来越受到重视,国家十二五计划中也将粉尘纳入总量控制指标。因此作为国家重点控制的高炉冶炼行业粉尘治理也是备受关注。

对于火电厂来说,主要的生产性粉尘有输煤系统作业场所漂浮的煤尘;锅炉运行中产生的锅炉尘;电焊操作产生的电焊尘;脱硫工艺中产生的石灰和石灰石粉尘等
硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘,以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离SiO2的粉尘(国家规定容许排放质量浓度为10?mg/m3),尘粒分散度高,直径小于5?μm的占73%;锅炉尘一般是含有10%~40%游离SiO2的粉尘(国家规定容许排放质量浓度为2?mg/m3),尘粒分散度高,直径小于5?μm的占73%。



铸造厂生产工序中,破碎工序、熔炼工序、造型制芯工序、铸件浇铸工序、落砂工序、砂处理工序等都是污染源,在生产过程中都具有很多的粉尘冒出来,如不进行治理会严重污染生产环境,下面我们以年产20万吨精密铸件中频炉熔炼铸造厂为例,介绍一下布袋除尘器在铸造厂的应用。

1. 破碎工序
外购加入中频熔炼炉的硅铁等原料需要进行破碎,选用1台单台破碎能力为1吨/小时的鄂式破碎机,破碎机工作时间为520h/年。破碎机破碎过程有粉尘产生,含尘废气粉尘产生浓度约3000mg/m3左右,经密闭罩收集后,进入布袋除尘器除尘净化,除尘效率99%,除尘后粉尘排放浓度为30mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准,实现达标后经20m高排气筒排放。

鄂式破碎机破碎产生的粉尘使用1套布袋除尘器处理,废气量为1000m3/h,处理前粉尘产生量为1.56t/a,处理后粉尘排放量为0.0156t/a。


2. 熔炼工序

  中频炉熔炼过程中会排放一定的热烟废气,该废气的主要成分为烟尘和少量的二氧化碳。

  根据《工业源产排污系数手册(2010修订)》,铸铁件感应炉熔铁废气产生量为400m3/吨·产品,烟尘产生量为0.5kg/吨·产品。本项目一期年处理铁水量4.44万吨,二期年处理铁水量13.07万吨,设备年运行时间为4800h。经计算,一、二期废气产生量共约14592m3/h、烟尘产生量为18.24kg/h,烟尘产生浓度为1250mg/m3。中频感应电炉拟安装整体可移动密闭罩(捕集率95%),产生的熔炼废气经密闭罩收集后,含尘气体*入旋风除尘器降温、除尘,然后进入布袋除尘器处理(中频炉烟气布袋除尘器需使用高温除尘布袋),除尘效率>98%,除尘后烟尘排放浓度为25mg/m3,排放量为1.76t/a,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078.1996)中表2二级标准,然后经20m高的排气筒排放。


火电厂粉尘治理


据调查,国内大多数火力发电厂的输煤系统的清扫方式大体可分以下三种:全系统采用水力清扫;全系统采用水力清扫加真空清扫;全系统采用真空清扫加人工清扫。根据对全国50多个大、中型火力发电厂的调查情况表明:80%以上的电厂推荐真空清扫,12%以上的电厂推荐水力与真空清扫相结合,只有少部分电厂推荐采用水力清扫。从二十多年的电厂实践来看,虽然出现了气力清扫,但相比之下,真空清扫还是深受电厂的欢迎,是电厂输煤系统煤尘清扫的主流方式。

生产性粉尘是指在生产中形成的,能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂'>火电厂,主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘,锅炉运行中产生的、锅炉检验中接触的锅炉尘,干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘,电焊操纵产生的电焊尘,采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。



应对粉尘危害,防护是关键!
要控制火电厂尘肺病的发生,主要是预防,而的预防还是加强工人呼吸防护意识,选择并佩戴安全有效的呼吸防护用品。那么应当如何选择有效的防尘口罩呢?
1、我国规定空气中含10%以上游离二氧化硅粉尘的容许浓度为2mg/m3;超过80%时,为1mg/m3。因此,在火电厂这种高浓度污染环境下建议选择KN100级别的防尘口罩,过滤效率达到99.97%以上,真正保证了使用者的呼吸安全。
2、由于现在口罩市场混乱,?市场上充斥着大量的的、劣质的防尘口罩。所以为了呼吸健康安全,应选择通过LA认证的口罩。
3、如感觉面罩漏尘、呼吸极度困难或滤棉最内层变脏必须立即更换滤棉。更换滤棉后仍出现以上问题,需立即更换面罩。火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5μm的呼吸性粉尘,因此一定要重视粉尘危害的严重性,加强呼吸防护意识,做好粉尘防护工作。防止尘肺病的发生和保护职工健康刻不容缓。




水泥厂粉尘

粉尘污染源主要来自破碎机、烘干机、生料磨机立窑、水泥磨、包装机以及料库提升机、输送机等设备。其中烘干机和机立窑属于热力生产设备,其它均属机械通风生产设备。就收尘技术而言,热力生产设备的粉尘污染源治理难度大,尤其是机立窑烟尘,因治理技术、资金等方面的原因,长期以来得不到有效治理,是水泥企业粉尘污染治理的难点。石灰石、页岩、砂岩和其它体积较大的原材料

2 均需破碎。破碎时产生粉尘。破碎后的石灰石转运至预均化堆场,然后输送到原料调配站与其它转运来的原料按比例混合,送至原料磨进行粉磨。在转运和粉磨的过程中,不断有粉尘产生。粉磨后的原料混合物称作生料。生料在生料库中均化后,送入窑中煅烧。生料的转运过程同样产生粉尘污染。从窑尾排出的气体含粉尘、SO2、NOX等污染物。生料在窑中煅烧成熟料,经冷却和储存,送至水泥磨与石膏等添加剂一起粉磨形成水泥。熟料冷却和转运、添加剂破碎与转运、水泥磨以及水泥选粉机等环节均排放粉尘。水泥转运、包装和散装时也存在粉尘排放问题。总之,物料的破碎、粉磨、堆放、转运、煅烧、冷却、包装和散装等过程是粉尘的排放源,另外,窑尾气体中还含有SO2、NOX等气态污染物。

吸尘墙阀,地阀布置
吸尘插座的位置和数据必须确保形成器组件能达到洁净厂房的各个地方,同时还要考虑房间的地面高低。
插座的最小数量由软管的长度决定,吸尘软管有10、15米两种,可根据用户实际需要选择。
我们建议通常吸尘插座(墙阀)安装在墙壁下部,与电源插座同高。也可选择可嵌在地板上的吸尘插座(地阀)。根据所选软管长度,再减去2m左右工作长度,为半径画圆,使所有空间都能覆盖。




面粉厂粉尘
众所都知面粉厂是最容易产生粉尘的场所之一,面粉扬尘本身对人体肺部有一定的伤害,更严重的是面粉粉尘浓度达到一定的程度遇明火也是容易发生粉尘爆炸的。


在国内曾经有过面粉厂粉尘发生爆炸的事件:

华县莲花寺镇的一家面粉厂内发生剧烈爆炸,致一人失踪,11人受伤住院。

中国淀粉行业企业河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉4号车间2月24日16时发生爆炸事故。

不仅仅在国内发生了数次面粉厂爆炸事故,在世界范围内的发达国家也发生过粉尘爆炸事故。

那么我们该如何预防面粉厂粉尘爆炸事故的发生呢?

1 设计方面
(1)加工设备要有灵敏度高的过载保护装置。
(2)有良好的除尘系统,有良好吸尘装置。
(4)对输送压缩空气管道应有能迅速切断气源的装置。
(5)磨粉机,打麦机,撞击机等设备必须在入机前安装吸铁装置。
(6)除尘设备应设计排爆门,并应很好地接地以防静电火花产生。
2 电气设备方面
(1)选用防爆电气设备,必须考虑爆炸性混合物的性质。
(2)选用电气设备应充分考虑爆炸危险场所的等级。
(3)面粉厂配电房远离有可能引起粉尘爆炸的危险场所,以减少爆炸事故的可能性。
(4)电气线路敷设应充分考虑防爆的要求。
(5)采用可靠接地,杜绝粉尘静电放电引爆。
3 日常维护保养管理方面
(1)要教育职工严格执行安全生产操作规程。
(2)严禁生产车间各种用火和产生火种的活动,必要的维修工作要清除后再进行。
(3)定期检查清洗通风除尘系统。
(4)经常检查输送设备接地情况,经常打扫照明灯具上的积尘,防止积尘烤焦起火。
(5)发生起火时,应立即断开风管。




面粉厂粉尘危害你知道多少
面粉厂为什么必须做好厂房粉尘净化?其主要原因有以下五点:
1、面粉厂厂房粉尘源头的多样性

厂房和粮仓内,小麦的输送、破碎、磨研、筛分和包装等生产环节都是产生粉尘的源头,无论处在哪一个工作环节都深受其害。
2、面粉厂厂房粉尘认识的狭隘性

对面粉厂厂房粉尘我们认识更多的是对对空气的污染,对于面粉厂厂房粉尘的其它问题甚至会很诧异的问"常在面粉厂工作的人是否存在尘肺的危险?"、"面粉厂厂房粉尘怎么会爆炸"?
3、面粉厂厂房粉尘影响的广泛性

面粉厂厂房粉尘与尘肺病息息相关,工人长期工作会积累呼吸道方面的疾病,粉尘吸入导致肺功能的严重下降,严重的会导致矽肺;对周边的环境等污染严重,可见度低。周围群众经常会遇到平时不敢开窗户,晾晒在外面的衣服、被褥要不了多长时间就落一层灰尘的情况。
面粉厂周边能见度低
4、面粉厂厂房粉尘危害的严峻性

近年来面粉厂厂房粉尘爆炸事故屡见不鲜,且爆炸时具有二次爆炸的可能,这种连续爆炸会造成更为严重的破坏,重要的是面粉厂厂房粉尘爆炸感应期长,而且可能产生一氧化碳等有毒气体。
5、面粉厂厂房粉尘治理的滞后性

面粉厂厂房粉尘尽管给人们的生活、工厂生产等带来了诸多不便与危害,但是在问题的治理上一直都没有预见性的去解决问题,往往等到事情发生了却已经追悔莫及。




无尘室(洁净室)真空吸尘系统

无尘室(Clean Room,C/R),亦称为无尘室或洁净室
沃森环保SINOVAC的吸尘系统主要是应用于工业无尘室(Industrial Clean Room)。即无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)、宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)、LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
无尘室的洁净度往往受到车间内部人员和设备运行及气流运行的影响,即人、及其运行、建筑结构等产生的粉尘之移动、扩散受到气流的支配。
SINOVAC吸尘系统有效供职粉尘积累,防止粉尘转移,采用PTFE防粘性覆膜滤材,能够有效过滤99%的细微粉尘。
成功案例:康宁、成都芯源、柯达(中国)
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