S120数控机床6SL3120-2TE21-0AD0批发
6SL3120-2TE21-0AD0
批发

打开用于更多选项的下级菜单：
• 重命名零件程序
• 剪切零件程序
说明：软键 ② 和 ⑤ 仅在制造商口令下可见。
编程和操作手册（车削）
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搜索程序
1. 选择程序管理操作区域。
2. 选择要执行搜索的存储目录。
说明：
以下两个目录仅在设置了制造商口令后可见：
3. 按下该垂直软键打开搜索窗口。
4. 在搜索窗口的个输入栏输入要搜索的含程序扩展名的完整名称。要缩小输入范围，可在
第二个输入区输入所需文本。
5. 使用该键可选择是否包括子文件夹或遵守大小写规则。
6. 按下该软键开始搜索。
复制、剪切和粘贴程序段
1. 选择程序管理操作区域。
2. 打开所需的目录。
3. 选择需要复制或剪切的程序文件。
4. 您可以执行以下任一操作：
• 按下该软键可复制所选文件：
• 按如下软键可剪切所选文件：
→
5. 使用水平软键选择目标目录。
6. 按下该软键将文件从剪贴板粘贴至当前目录。
编程和操作手册（车削）
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删除/ / 恢复程序
1. 选择程序管理操作区域。
2. 打开所需的目录。
3. 选择需要删除的程序文件。
4. 按下该键，屏幕上出现如下消息：
5. 按下该软键确认删除。
6. 如想要恢复最近一次删除的文件，请按下该软键。
重命名程序
1. 选择程序管理操作区域。
2. 打开所需的目录。
3. 选择需要重命名的程序文件。
4. 按扩展软键。
5. 按下该软键打开重命名窗口。
6. 在输入栏中输入带扩展名的新程序名。
7. 按下该软键确认输入。
查看和执行最近程序
1. 选择程序管理操作区域。
2. 按下该软键打开最近文件列表。请注意，已删除文件亦显示在该列表中。
3. 选择需要执行的程序文件。
编程和操作手册（车削）
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4. 按下该垂直软键即开始执行所选程序。
要清除当前文件列表，请按下该软键。
A.1.5 系统数据操作区域
软键功能
+
按下该组合键可进入系统数据操作区域。此操作区包括设置和分析 NCK、PLC 和驱动所需的功能。
起始屏幕显示了机床配置数据和可用软键。视所选功能而定，水平与垂直软键条有所不同。以下截屏
以车削型数控系统为例。
①
设置 NC、PLC 以及 HMI 启动模式
②
设置系统机床数据
③
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配置已连接的驱动和电机
④
提供 PLC 调试与诊断功能
⑤
设置系统日期及时间、调节屏幕亮度
⑥
备份、恢复系统数据
⑦
创建并恢复调试存档、数据存档
⑧
执行轴优化
⑨
根据不同的访问级别输入相应的口令（制造商口令，最终用户口令）
⑩
根据相应存取级别来改变口令
⑪
删除当前口令
⑫
选择用户界面语言。请注意，选择一种新语言后，HMI 会自动重启。
⑬
切换到 ISO 编程模式
⑭
将易失性存储器中的内容保存在非易失性存储区中
编程和操作手册（车削）
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说明：软键 ③ , ⑧ , 和 ⑬ 仅在输入制造商口令后可见。
在 PPU 上按此键可以打开扩展水平软键栏。共有两个扩展水平软键：
查看服务信息
定义维护计划
A.1.6 报警操作区域
软键功能
按下 PPU 上的该键进入报警操作区域。可以使用软键查看 NC 和驱动报警。PLC 报警未分类。
①
所有报警的显示按照优先级排序。优先级的报警位于列表的开始位置。
②
报警的显示按照发生的时间排序。最后发出的报警位于列表的开始位置。
③
报警的显示按照发生的时间排序。发出的报警位于列表的开始位置。
④
显示驱动报警。
⑤
停止/开始更新待解决的报警
⑥
浏览和管理报警记录
⑦
配置以太网远程控制的访问权限。关于该软键功能的详细信息，请参见《SINUMERIK 808D ADVANCED 调试手册》。
编程和操作手册（车削）
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A.2 操作模式概述
A.2.1 “AUTO" 模式
概述
机床制造商必须已对机床进行了“AUTO"模式的设置。在此模式下可执行程序启动、停止、控制、程序段查找以及实时模拟与
记录等操作。
软键功能
在加工操作区域按下此键可切换至“AUTO"模式。
①
将实际值窗口放大
②
进行程序测试、空运行、有条件停止、程序段跳过和辅助功能关闭
③
搜索所需程序段位置。
④
修正错误程序段。所有修改会立即被保存。
⑤
模拟功能
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1、SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
⑥
设置常用设定数据
⑦
显示重要的 G 功能
⑧
显示当前有效的辅助功能和 M 功能
⑨
显示所选坐标系中的轴进给率。
⑩
显示零件加工时间（零件计时器）以及零件计数器的信息
⑪
在实际值窗口中切换坐标系
在 PPU 上按此键可以打开扩展水平软键栏。有以下扩展水平软键：
编程和操作手册（车削）
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分配并手轮或轮廓手轮。更多信息可参见章节 "通过 MCP 分配手轮 (页 24)"
及附录“通过 NC 程序轮廓手轮 (页 267)"。
参数
①
显示位于机床坐标系（MCS）、工件坐标系（WCS）、或者相对坐标系（REL）中的轴。
②
显示轴在所选坐标系中的当前位置。
③
显示轴所要运行的剩余行程。
④
显示当前的零件程序的七个连续程序段。程序段的显示受窗口宽度的限制。
A.2.2 “JOG" 模式
编程和操作手册（车削）
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①
打开“T, S, M"窗口，在该窗口可以刀具、设定主轴转速和方向（参见章节“刀具和主轴 (页 23)"），以及选择 G
代码或其它 M 功能来可设定的零点偏移。
②
切换显示至相对坐标系。可在该坐标系中设定参考点。更多信息请参见章节“设置相对坐标系（REL） (页 265)"。
③
打开刀具测量窗口，在该窗口可以确定刀具偏移数据。有关此窗口的详细信息，请参见“测量刀具的其他方法 (页 56)"章
节。
④
打开“Manual Machine Plus"的用户界面。该软键仅在机床制造商预配置了这一软件选件时才会显示。有关此窗口的详细
信息，请参见手动机床（MM+）车削手册。
⑤
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一些速冻的食品原料，如果按照常规方法解冻、加热烹制，则不能对原料内部充分加热，也不能充分杀灭内部的细菌。长时间储存的食品在回锅时，没有充分加热，其中心温度没有达到7摄氏度以上。冷菜生产和打菜人员身体带菌，致使冷菜受到污染。为预防细菌性食物中毒的发生，可从以下几方面采取相应措施：在冷菜原料采购、运输、贮存、加工过程中，应减少污染因素，尽量使原料免受细菌污染；对于加工好的冷菜，更应避免污染。
打开设置窗口，在该窗口可以设置 JOG 进给率和不同的增量值。更多信息请参见章节“设置 JOG 数据 (页 265)"。
⑥
显示选中坐标系中的轴进给率。
⑦
显示相对坐标系中的轴位置数据。
⑧
显示工件坐标系中的轴位置数据。
⑨
显示机床坐标系中的轴位置数据。
显示可变增量
显示在标准子程序中已定义的可变增量：
值 ≤ 五位：显示完整的值
值 > 五位：显示前四位加“ "
“JOG" 窗口中的参数
①
显示位于机床坐标系（MCS），工件坐标系（WCS），或者相对坐标系（REL）中的轴。坐标轴在正方向（+）或负方
向（-）运行时，会在相应的区域显示正、负号。坐标轴到达位置之后不再显示正负号。
②
显示轴在所选坐标系中的当前位置。
③
显示当存在程序中断条件时，每个轴在“JOG"模式下从断点开始的运行距离。有关程序中断的详细信息，请参见“执行零
件程序 (页 48)"章节。
④
显示当前有效的刀具号 T 及当前的刀沿号 D。
⑤
显示实际轴进给率和设定值（mm/min 或 mm/rev）。
⑥
显示主轴转速的设定值和实际值（r.p.m.）。