【瓶装矿泉水生产线】卷式超滤器具有:

① 膜面积大；

② 器体结构紧凑；

③ 安装、维护简单；④占地少； ⑤较其它超滤器能耗低等优点；但较管式超滤器对预处理要求高。

瓶装矿泉水生产设备采用的超滤可单独使用也可与其它工艺结合使用，适用于分离、浓缩、净化为目的的各种生产工艺中。可用于电子、医药、食品等工业用纯水、超纯水制备的预处理；饮料、矿泉水、饮用水的净化除菌；酒类、醋、酱油等调料的澄清过滤。

超滤系统不仅作为矿泉水生产设备使用，还可以应用如下范围：

1、用于瓶装矿泉水生产设备的前置处理：可以把源水中的浊度降到1NTU以下，*去除水中的悬浮物、胶体、有机物和细菌类物质，保证RO膜的稳定的产水量和脱盐率。

2、作为瓶装矿泉水生产设备、山泉水生产设备的主机部分：可以有效滤除矿泉水生产设备中的悬浮物、有机物、细菌和大肠杆菌等有害物质， 使矿泉水的透明度明显提高，而且保留了矿泉水中的对人体健康有益的各种矿物质。

3、家庭、单位和生活小区集团饮用净水：对自来水进行二次处理，不仅去除了水中大量的悬浮物、胶体和微粒，使自来水变得干净、清沏透明，而且也除去了有机物、细菌和大肠杆菌等致病的物质，使自来水变成干净卫生的直饮水。

超滤(UF)器是矿泉水生产设备的关键设备，现在广泛使用在矿泉水生产设备上的右管式超滤器和卷式超滤器。

【瓶装矿泉水生产线】工艺流程：原水箱→→原水泵→→精砂过滤器→→活性炭吸附器→→精密过滤器→→超滤装置→→紫外线杀菌器→→纯水箱→→灌装设备

【瓶装矿泉水生产线】特点：自来水加压泵用来提高系统供水压力；多介质过滤器可清除水中的悬浮物、杂质等；活性炭过滤器可清除水中余氯、异味物质和异味气体，改善口感；精密过滤器进一步去除水中杂质，中空超滤器可将水中杂质、胶体、酚类化合物、氯化物、细菌等各种有害物质清除掉，并将水中有益的各类矿物质保留在水中。

全自动瓶装水灌装生产线技术特点：

1）、全自动小瓶灌装设备采用旋转式间歇喷冲洗，从进瓶传送，夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。

2）、全自动小瓶灌装设备采用*的卡瓶口常压灌装，保证瓶口与灌装阀口准确密封，消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。

3）、全自动小瓶灌装设备采用可编程控制器控制，实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。

4）、全自动小瓶灌装设备采用用磁力离合拧盖头，扭力可调整，从而确保旋盖质量。

5）、全自动小瓶灌装设备凡与液体相接触部份均采用不锈钢（SUS304）制造，符合食品卫生要求。

冲洗装置:

1）、全自动小瓶灌装设备夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成

2）、全自动小瓶灌装设备夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的。

【瓶装矿泉水生产线】技术优势：

1）、全不锈钢结构：灌装阀由SUS304制成，灌装阀内有导向环避免摩擦;O型硅胶密封圈，具有无瓶不灌装，密封性能好，灌装速度快，液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。

全自动小瓶灌装生产线封盖机装置

1）、在意大利着名的AYOL公司封盖技术的基础上改进设计。采用*的PICK-PLACE磁力调节扭力形式，旋盖松紧可调节，并配有高度调节器适合各种盖子的封口。

全自动小瓶灌装生产线传动系统

1）、全自动小瓶灌装设备用集中传动方式，由一台主电机驱动蜗轮减速器带动冲瓶机、灌装机、封口机，中间拨轮等协调运行。

2）、全自动小瓶灌装设备国产优质电机，变频调速器控制。

3）、全自动小瓶灌装设备采用减速机大齿轮直接传动，运行平稳，不错位，维护、检修方便。