外观

无色透明液体无不溶物

含量（%）

≥99.5

分子量（C12H24O3）

216.3

色度（Pt-Co值）

10

比重（20/20℃）

0.945-0.955

可溶性（20℃、wt%、在水中）

不溶

可溶性（20℃、wt%、水在其中）

0.9

蒸发速度（醋酸丁酯=1）

0.002

折射率（20℃）

1.4423

蒸气压（20℃、mmHg柱）

0.013

初沸点（℃,沸程760mmHg柱）

255

干点（℃,沸程760mmHg柱）

260.5

冰点（℃）

-50

克利弗蓝德开杯式闪点（℃）

120

用于乳胶漆中的特性：

1）TEXANO酯醇的水解稳定性较好，可以与包括pH高的纯丙烯酸乳液在内的各类乳液一起使用。
2）TEXANO酯醇加入乳胶漆中时，被吸收在乳液粒子上，软化粒子并且在涂漆时引起的融合。
它不会被吸进能渗透的基质中，但可有效地聚结乳液粒子。
3）TEXANO酯醇冰点低，在冬季不需要特别处理。
4）TEXANO酯醇容易掺入乳液中，且在较高的含量下不影响涂料的稳定性。
5）TEXANL酯醇是乳液聚合物的溶剂。

）对于乳胶漆，TEXANO酯醇的添加量主要取决于乳液聚合物的硬度，较硬的乳液（高Tg值）要比较软的乳液（低Tg值）需要更多的添加量才能达到相同的成膜效果。另外，使用同一乳液的不同配方（PVC不同），也会要求不同的TEXANO酯醇的加入量。
2）在一般情况下，TEXANO酯醇的添加量按乳液固含量的3～10%左右考虑。偏大的加入量可得到较好的效果。在不超过乳液固含量的12%时，不会对乳液的稳定造成影响。
3）在乳胶漆生产中使用TEXANL酯醇的操作简单，原则上可在生产的任意阶段直接搅拌加入。如果在加入的过程中发生凝胶现象，可以用生产乳胶漆中应加份量的水和表面活性剂与TEXANO酯醇预先混合，然后将其混合液加入乳液即可。
4）TEXANOò酯醇如能分两次加入，会充分发挥它的作用：
a)在研磨阶段加入1/2量，TEXANO酯醇会有助于颜/填料的润湿和分散。
b)在调漆阶段加入1/2量，TEXANO酯醇会有助于抑制泡沫的产生。

包装及贮存：200公斤/桶。在工、商储运及使用过程中，可采取一般防护,无特殊要求。

性能用途

1）改善乳胶漆的成膜性能
用于乳胶漆的许多乳液聚合物在常温下不能成膜，而且多数在低温下不能成膜。乳胶漆必须依靠成膜助剂来帮助成膜。成膜助剂通常是蒸发慢的溶剂，如各类醇醚、醇醚醋酸酯和酯醇等。它们的共同作用是软化乳液聚合物粒子，使它们融合在一起。良好的成膜助剂通常需满足以下条件：良好的水解稳定性；低的凝固点；适中的挥发率；聚结效率；低的水溶解度。TEXANO酯醇对乳胶漆来说是一种成膜助剂。除了使乳胶漆的成膜温度降低外，TEXANO酯醇还可改善漆膜耐候性、可擦洗性、可清洁性、可补漆性和改进涂层的展色性等。

2）降低乳胶漆的成膜温度
TEXANO酯醇是乳液成膜助剂，随加入量的增加可使乳液的成膜温度逐渐降低。下表列出了TEXANOò酯醇加入量对各种乳液成膜温度的影响。

TEXANOò酯醇加入量对乳胶漆成膜温度的影响

注：TEXANO酯醇的加入量按乳液的固含量计算。

3）提高乳胶漆的耐擦洗性
TEXANOL酯醇可以使乳胶漆的耐擦洗性能提高，因为它软化乳液粒子并使其更好的粘结。

4）改进乳胶漆展色性

TEXANO酯醇可在较广的温度和湿度范围内保持乳胶漆颜色的一致。通常情况下，涂膜在低温下干燥时不易成膜或成膜不良，与在常温下正常成膜的涂层相比，涂膜表面会粗糙、无光泽、甚至有龟裂。对于浅色乳胶漆来说，粗糙的表面将引起较强的光散射，因此乳胶漆的颜色亮度会变得较差。换言之，在不同温度下涂覆的表面颜色亮度不同。TEXANO酯醇可以使乳胶漆在低温及常温下得到光泽均一的良好成膜。此外，添加TEXANO酯醇可以改善乳胶漆中颜料的均匀性和稳定性。

生化指标

TEXANO酯醇系微毒产品，皮肤接触后用清水和肥皂洗净即可。与乙二醇丁醚及苯甲醇等相比，可以避免因长期接触
而造成对人体肝、肾的损害。
LD506,517毫克/公斤（大鼠经口）、LD5015,200毫克/公斤（兔涂皮试）。