锅炉结焦一般分为低温结焦和高温结焦，两种结焦温度都超过了灰的熔融温度，使灰渣熔融成块。低温结焦指的是整个沸腾床温度较低(只有400~500℃)，但在个别地方已达到煤的燃烧温度，底料尚未沸腾而风量却已使其继续燃烧，以致局部地方温度超过了灰渣熔融温度，形成结焦。低温结焦往往是一起启动失败后反复调整送风量引起的。高温结焦指的是沸腾层已*沸腾了，温度超过了850℃。含煤量多的底料层剧烈燃烧温度升高，火焰变为白黄色，温度超过1100℃以上时出现整个布风板上料层大面积结焦。

液态锅炉除焦剂主要化学成份包括三部分：铜化合物、镁化合物和硝酸盐化合物。

铜化合物降低既成碳化合物沉积物的着火点；

硝酸盐提供氧，将其全部燃烧掉；

镁化合物与粘着性高，低融点之钒化合物产生中和反应，使其不具腐蚀性；同时沉积物的融点亦将提高，使其与金属表面的键能随之降低，断裂，变得容易被清除掉。

锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之*燃烧，zui后化成轻灰，由烟道排出。

液态锅炉除焦剂适用范围：适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂，以及各种燃煤或燃油工业锅炉。

经济效益与社会效益：

　　1、 提高了设备的热效率；节能可达到3％～8％。

　　2、 减少锅炉因结焦而停炉的损失。

　　3、 延长锅炉主辅设备的寿命。

　　4、减少了矿藏资源的开采，对社会资源综合利用产生巨大的作用。

除焦后，在锅炉受热面上，形成一层保护膜，起到腐蚀防护作用，延长设备使用寿命。由于节约了煤炭，减少了锅炉辅机的用电量； 由于烟尘、二氧化硫、氮氧化物的减排，还可以降低排污费用支出总之，使用锅炉除焦剂可以产生很好的经济效益和社会效益。