QN系列1000L球形浓缩器主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成份。本设备与物料接触部分均为不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合GMP医药标准。
QN系列1000L球形浓缩器
| 型号 规格 | QN-300 | QN-500 | QN-700 | QN-100 | |
| 蒸发量Kg/h | 70 | 120 | 145 | 195 | |
| 容积 | 300L | 500L | 700L | 1000L | |
| 夹层压力 | 0.09MPa | ||||
| 真空度 | 500-620mmHg | ||||
| 加热面积 | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.8 | |
| 冷凝面积 | 2.4 | 3 | 3.5 | 4 | |
| 设备重量kg | 380 | 450 | 630 | 950 | |
| 外型尺寸 | 长 | 1900 | 2030 | 2100 | 2335 |
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| 宽 | 1100 | 1200 | 1300 | 1520 |
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| 高 | 2300 | 2500 | 2600 | 2765 |
1、传热原理：内部装有加热蒸汽管，通过加热蒸汽管向物料提供热量，使物料中的溶剂蒸发。传热效果较好，主要是因为其内部结构特点。采用球形设计，与传统的蒸发器相比，其内部空间更加充分地利用了传热面积，从而提高了传热效率。
2、蒸汽循环：内部的加热蒸汽管将产生的蒸汽导入蒸汽分离器，蒸汽分离器将蒸汽与残留物分离，然后将蒸汽重新引入加热蒸汽管中进行循环使用。这种循环利用的方式可以有效地减少能源消耗，降低生产成本。
3、真空系统：采用真空泵将设备内部抽成真空状态，这样可以降低物料的沸点，使得物料在较低的温度下就能够实现蒸发。这种低温蒸发的方式有利于保护热敏性物质，避免因高温而导致的物质分解。
4、物料输送：底部设有出料口，物料在经过浓缩后，通过出料口排出。出料口的设计可以根据生产需要进行调整，以满足不同物料的浓缩要求。
5、自动控制系统：通常配备有自动控制系统，可以实现自动化生产。自动控制系统可以对设备的温度、压力、物料浓度等参数进行实时监测和调节，确保生产过程的稳定和可靠。
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