用途：

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料；而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机一般由输送机主体、进出料口及驱动装置三大部分组成。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

构造及工作过程：

WLS型无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板、进出口和驱动装置组成。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出。

螺旋输送机的工作原理

螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。LS螺旋输送机旋转轴上点焊螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端，有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机身较长时，应加中间吊挂轴承。

特点：

1、分离效率高，对粒径≥0.2mm的砂粒分离效率达96%～98%；

2、结构紧凑，安装方便，维护简单；

3、设备可以选用不锈钢制造，耐腐蚀性好，使用寿命长；

4、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；

螺旋输送机分类：

螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。

按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。

根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

（1）垂直螺旋输送机

垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

（2）水平螺旋输送机

当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20o以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。

（3）螺旋管（滚筒输送机）输送机

螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。

该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。

由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。

（4）可弯曲螺旋输送机

该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。

用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。

特点：

① 构造简单；料槽中无轴承；物料输送流畅；维修简便。

② 除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。

③螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

一、 安装、调试及注意事项：

1、减速机已与支座连接好，用户只需将减速机出轴法兰与螺旋法兰用螺栓连接即可；

2、安装U型输送槽时要保证输送槽平行度及设备整体的垂直度；

3、整机长度超过6米时，应先将螺旋组装焊接好，焊接螺旋时需按螺旋对接处的编号在U型槽内进行，必须保证螺旋的直线度；

4、盖板组装时要按照盖板接口处的编号依次组装；

5、运转前先检查螺旋旋转方向是否正确；

6、机器运转一段时间后，需打开加油孔盖放气，防止润滑油发热膨胀而损坏油封；

7、空载运转时应将无轴螺旋滚动面涂抹润滑油，且不宜超过1小时，以免损伤槽中的衬板；

8、设备使用前，应试运行一次，不得有晃动摇摆以及异常噪音等不良现象；且检查减速机是否加注润滑油，并更换透气螺塞；

9、减速机的使用与维护方法详见其使用说明书；

10、维护、保养和检修时必须切断电源。

11、输送机的长度超过6米时，我公司分两节供应U型槽，对接时按槽上的钢印编号对接，两对接法兰之间应加橡胶垫。

12、输送机长度超过8米时，我公司分两节供应螺旋，用户对接时，螺旋的直线度不得大于3mm。