整体滤板模板生产工艺：
1、为了实现整体滤板模板有不拆卸的成型板材制作凹凸型模板，能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载（当施工荷载400kg/m2时，模板挠度变化<1.2mm），模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件（滤座）。
2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。
3、整体滤板模板要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实，满足C25强度，允许施工按土建一般要求1‰的水平误差，其承载强度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。
4、混凝土养护后，在滤头预埋件（滤座）内插入可调节螺杆，其可调螺距为70mm，上下调节范围≮50mm，调节滤杆预留为15mm以上余量，供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用，调节精度（小调节量）为0.4mm。
5、滤池布水区进水，根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度，从而保证进水孔在同一水平线上。
6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座，由于整体滤板模板的模板是定型的，所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的，而标准型滤头的缝隙面积也统一，从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据（滤头间距横向150cm，纵向200mm，标准型（QS－K－0.5）滤头缝隙宽度0.5mm，面积6.12cm2，全池开孔比为2.0%）。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象，所以备有不同缝隙面积的滤头供选择，以满足不同开孔比的设计要求。并有B型模板，滤梁间距为1m。
7、有些有特殊要求的配水布气系统，可以在滤池中直接铺设按设计要求的平模板，下部架设可调节水平的支撑杆实现整体浇筑。

板滤头可分为长柄滤头( I 型)和短柄滤头( II型)两种。滤板滤头材料采用进口ABS工程塑料制造,承压强度高，踩碰不碎，在滤头结构中强化螺纹，联接牢固，脱落。滤板滤头帽底座设计增强底缝，使与滤板间无死水区，不积泥等优点，伸强度为21- 28MPa， 冲击强度为27一49kg/cm,洛氏硬度为62- -86. 滤板滤头的滤帽弧面上均匀开有精心加工的长条细缝，既能防止滤料的漏出，又能确保配气和配水均匀。